预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共29页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

【摘要】在本设计说明书中,我通过对零件的图形分析,零件的结构工艺性,技术要求进行仔细分析了,所设计的零件结构应便于成型,并且成本低,效率高,它的涉及面广,因此这一环节是技术的关键,以便在拟定工艺规程时采用适当的措施。材料分析,选好了加工毛坯,了解常用的毛坯种类:锻件.型材.焊接件.冷压件等,还有毛坯是根据零件要求的形状,工艺尺寸等方面而制成的进一步加工使用的生产对象。在制订零件的工艺规程时,正确的选择工件的基准有着很重要的意义,应划分阶段一般分粗加工.半精加工和精加工三个阶段。选择的机床型号是CA6140普通车床,CJ6032A教学型数控车床。另外还对加工的工序.工艺进行分析,从而手工将加工零件的全部工艺过程、工艺参数、位移数据等以规定的代码、程序格式写出,编制出了适合所选车床的程序。关键词:零件的分析,毛坯,工艺,工序尺寸,加工路线,编程Abstract:Inthisdesignmanual,Ipassedonthepartofthegraphicalanalysisofthestructureofprocesscomponents,technicalrequirecarefulanalysis,thestructureshouldbedesignedtofacilitatethemoldingofparts,andlow-cost,highefficiency,itinvolvesawiderange,soThislinkisakeytechnologyinordertodeveloptechnicalrulesusedappropriatemeasures.Materialanalysis,selectedtheprocessingofrough,roughunderstandingofcommonlyusedtypes:forgings.Profile.Weldingparts.Colditems,etc.,aswellasroughpartsrequirementsbasedontheshape,sizeandotheraspectsoftechnologymadetheproductionoffurtherprocessingusingobject.Partoftheprocessintheformulationofprocedures,theThecorrectchoiceoftheworkpiecehasaveryimportantbenchmarkforsignificanceandshouldbedividedintostagesofgeneralpointsroughing.Semi-finishingandfinishingstages.ChoiceofmachinemodelisaCA6140lathe,CJ6032AteachingCNClathe.Alsoontheprocessingoftheoperation.Processanalysis,whichmanuallyprocessedalltheprocesscomponents,processparameters,displacementdatatotheprovisionsofthecode,theprogramformat,write,compilelathesuitablefortheselectedprogram.Keywords:Partoftheanalysis,blank,process,processsize,processingroutes,programming目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc257471834"前言PAGEREF_Toc257471834\h4HYPERLINK\l"_Toc257471835"1零件的分析PAGEREF_Toc257471835\h5HYPERLINK\l"_Toc257471836"1.1零件的结构工艺性分析PAGEREF_Toc257471836\h5HYPERLINK\l"_Toc257471837"1.1.1零件的形状分析PAGEREF_Toc257471837\h5HYPERLINK\l"_Toc257471838"1.1.2零件的技术要求分析PAGEREF_Toc257471838\h5HYPERLINK\l"_Toc257471839"1.1.3零件的加工表面的分析PAGEREF_Toc257471839\h6HYPERLINK\l"_Toc257471840"1.2零件的材料分析PAGEREF_Toc257471840\h6HY