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FANUC数控车教案实习班级：实习日期：实习指导教师：数控车床实习安全操作规程（一）安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2、注意：不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意：不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、注意：请同学们一定注意决不允许两个同学同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。（二）工作前的准备工作1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破坏的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、刀具安装好后应进行一、二次试切削；5、检查卡盘夹紧工作的状态；6、机床开动前，必须关好机床防护门。（三）工作过程中的安全注意事项1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工过程中量工件、变速，更不能用棉纱擦拭工件、也不能清扫机床；4、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；5、在加工过程中，不允许打开机床防护门；6、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告；7、手动回参考点，注意机床各轴位置要距离参考点-100mm以上，机床回参考点顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。8、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。9、学生编完程序或将输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上。10、程序运行注意事项：对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符号。检查机床各功能按键的位置是否正确。（1）光标要放在主程序头。（2）站立位置应合适，启动程序时，右手按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停上按钮。11、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进测量，以免发生人身事故。12、关机时，要等主轴停转3分钟后，机床先回参考点，再按下急停按钮，然后在关闭数控系统，最后关掉机床总电源。13、未经许可，禁止打开电器箱。14、各手动润滑点，必须按说明书要求润滑。（四）工作完成后的注意事项1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；4、依次关掉机床数控系统操作面板上的电源和机床总电源。为确保各位同学的人生安全，请务必按照此安全操作规程操作！如有不清楚不明白的请及时向指导老师咨询！控制面板的认识教学目的熟悉控制面板各功能键的应用对面板进行熟练的操作，为快速编程做好准备控制面板的学习注:各键的学习另作图表发放，在同学们在实习时对照机床进行实操。简单指令的学习一、教学目的熟悉直线插补、圆弧插补指令对指令进行熟练的应用，并用实例研究其实际应用情况二、直线插补指令1、G00—快速定位(1)指令格式G00X（U）__Z(W)__(2)指令功能:X轴、Z轴同时从起点以各自的快读移动速度移动到终点，两轴是以各自独立的速度移动，短轴先达到终点，长轴独立移动剩余距离。其合成轨迹不一定是直线。指令轨迹图G0X20Z25(绝对坐标编程)G0U-22W-18(相对坐标编程)G0X20W-18(混合坐标编程)G0U-22Z25(混合坐标编程)2、G01—直线插补(1)指令格式G01X（U）__Z(W)__F_(2)指令功能:运动轨迹为从起点到终点的一条直线（3指令轨迹图G01X60Z7(绝对坐标编程)G01U20W-25(相对坐标编程)G01X60W-25(混合坐标编程)G01U20Z7(混合坐标编程)3、04—暂停指令指令格式G04P或X或U指令功能：各轴运动停止，不改变当前的G指令模态和保持的数据、状态，延时给定的时间后，在执行下一个程序段。指令说明：U、X单位为秒，P单位为0.001秒圆弧插补指令3、G02、G03—圆弧插补(1)指令格式G02/G03X（U）__Z(W)__R__/I_K_(2)指令功能:G02指令运动轨迹为从起点到终点的顺时针（后刀座坐标系）/逆时针（前刀座坐标系）圆弧插补.G03指令运动轨迹为从起点到终点的逆时针（后刀座坐标系）/逆时针（前刀座坐标系）逆时针圆弧插补。（所学刀架为后置刀架，故实习记清红色重点）（3）指令说明X（U）、Z(W)为圆弧终点坐标R为圆弧半径I为圆心与圆弧起点在X方向的差值K为圆心与圆弧起点在X方向的差值