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铝合金半固态压铸成形过程的模拟.ppt

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铝合金半固态压铸成形过程的模拟研究背景/目的主要内容研究方法实验方法制造坯料的水平连铸装置多工位旋转式坯料感应二次加热设备500吨压铸机压铸条件试制零件的三维CAD模型计算条件(模拟软件:ADSTEFAN)力学性能测试研究(实验与模拟)结果半固态流体与型壁之间摩擦系数的影响半固态流体与型壁之间摩擦系数的影响半固态流体充型时背压(排气)的影响有无背压的对比铸型/铸件之间换热系数的影响压铸机的推杆速度的影响压铸机冲头的位移曲线位移曲线测试结果小结型内流动的测试坯料加热后的组织形貌充型过程的Shortshot实验(快压式)充型模拟（温度场显示）模拟与实验的对比模拟与实验的对比充型过程的Shortshot实验(慢压式)充型模拟（温度场显示）辅助模具优化模具型腔的局部形状模拟结果gate的形状与大小模拟结果局部中空的设计模拟结果综合改进(1)模拟结果综合改进(2)模拟结果初始方案的凝固模拟凝固特征的比较改进方案的凝固模拟模具温度分布的求解半固态压铸的成形周期稳定状态下的模具温度分布在30个压铸循环周期中模具型腔表面的温度变化(模具初始预热至250℃)在30个压铸循环周期中模具型腔表面的温度变化(模具不预热)模具优化结果的验证缺陷分析凸台内组织分布力学性能的对比汽车零件的研制(后桥支撑座)AnalyzingreasonbycomputersimulationTooptimizedesignofgatingsysytemX-rayinspection(1)X-rayinspection(2)结论（一）结论（二）