球罐施工方案样本样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。1.工程概况1.1工程概况1.1.1本项工程为陕西延长石油(集团)有限责任公司榆林炼油厂新建球罐区。1.1.2本工程由北京石油化工工程有限公司设计,四川双正石油天然气监理咨询有限责任公司监理、陕西化建工程有限责任公司承建。1.2主要工程量序号储罐位号数量单重(kg)直径(mm)球壳板数规格15303A-05-TK-001A/B2146743.710700301000m³25303-2-TK-001A/B2311409.271570062m³2、编制说明本次球罐施工,首先要严格执行国家规范的规定,达到图纸及规范的设计要求,满足厂方的使用条件,合同履约率100%,工程合格率100%。2.1编制依据2.1.1招标文件《陕化建技术及商务标书》2.1.2北京石油化工工程有限公司所提供球罐安装施工图纸及设计说明2.1.3国家现行施工中执行的标准及规范:2.1.3.1《锅炉压力容器安全监察暂行条例》2.1.3.2《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2.1.3.3《钢制球形储罐》GB12337-19982.1.3.4《压力容器》GB150.1～150.4-2.1.3.5《球形储罐施工及验收规范》GB50094-2.1.3.6《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2.1.3.7《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB/T47008(JB/T4726)-2.1.3.8《承压设备无损检测》JB/T4730.1～4730.6-2.1.3.9《石油化工企业设备与管道表面色及标志》SH3043-2.1.3.10《承压设备用焊接材料订货技术条件》NB/T47018.1～7-2.1.3.11《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2.1.3.12《压力容器焊接规程》NB/T47015-2.1.3.13《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》NB/T47016-2.1.3.14《施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2.1.3.15《建筑施工机械安全使用规范》JGJ33-2.1.3.16《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2.1.3.17《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2.1.3.18我公司《质量手册》及其支持性文件2.1.4本施工方案未涉及土建和罐体防腐的施工内容。3、适用范围本方案适用于榆林炼油厂150万/年常压装置(A)技术改造及配套设施改造工程5303单元液化石油气罐区中2台m³液化气球罐(1-5303-2-TK-001A/B)坐标为:(A=271.00B=1407.00)及5303单元C5+拔头油罐区及泵房罐区中2台1000m³拔头油球罐(1-5303A-05-TK-001A/B)(A=871.00B=1443.00)的安装施工。(以上球罐位置及坐标值详见陕西延长石油(集团)有限公司榆林炼油厂150万吨/年常压装置(A)技术改造及配套设施改造工程总平面图)。施工作业程序及内容4.1球罐安装程序图球壳板几何尺寸检查及复验技术文件编制外脚手架搭设下极板安装垫板焊接焊缝返修无损检测球罐焊接球罐焊缝调整点固焊内脚手架搭设上极板安装球罐支柱安装基础验收现场平面布置机具设备配置工具卡具准备焊工培训考试赤道板安装球壳板定位块焊接拆除罐内脚手架架焊接产品试板试验整体热处理无损检测梯子平台安装耐压试验泄漏试验交工磁粉检测4.2球罐组装流程4.2.1球壳组装要求。4.2.1.1球壳不得采用机械方法强力组装。4.2.1.2对口间隙应符合图纸要求。采用手工电弧焊时,间隙宜为2±2mm。4.2.1.3球壳组对错边量小于2mm(当两板厚度不等时,不应计入两板厚度的差值。4.2.1.4组装后,用弦长不小于1000mm的样板,沿对接接头每500mm检测一点,棱角E(包括错边量)不应大于7mm。4.2.1.5球罐赤道带组装后,每块球壳板赤道线水平度偏差不宜大于2mm,相邻两块板赤道线水平度误差不宜大于3mm,任意两块球壳板的赤道线水平度误差不宜大于6mm。4.2.1.6球罐组装后,其最大直径和最小直径之差应小于罐设计内径的7‰,且不大于80mm。4.2.2支柱拉杆安装4.2.2.1支柱安装时,必须先将热处理支柱垫板安装在支柱下面,为便于滑动,垫板与柱地板间应涂抹适量黄油,热处理后进行焊接。4.2.2.2支柱安装找正后,应在球罐径向和周向两个方向检查支柱的垂直度,其允许偏差为支柱高度的1.5‰,且不应大于12mm。4.2.2.3拉杆安装时应对称均匀拧紧,拉杆中部的挠度Δ=3.1mm。4.3.3零部件安装4.3.3.1开孔位置允许偏差为5mm。4.3.3.2接管外伸长度及位置允差为5mm。4.3.3.3接管法兰面应与接管中心轴线垂直,且应使法兰面水平或垂直,其偏差不得超过法兰外径的1%,且