机械设计课程设计样本.doc

PAGE\*MERGEFORMAT222020年4月19日机械设计课程设计样本文档仅供参考，不当之处，请联系改正。江西农业大学工学院《机械设计》课程设计题目：圆锥—斜齿圆柱齿轮二级减速器专业：机械设计制造及其自动化姓名：程振涛学号：5009班级：机制081指导老师：蔡金平题目：设计带式运输机上的圆锥——斜齿圆柱齿轮减速器。工作有轻微振动。经常满载、空载启动、不反转、单班制工作，运输机得允许速度误差位5%，小批量生产，使用年限，传动见图如下图所示：运输拉力F=2.6KN卷筒直径D=360mm带速V=1m/s设计过程选择电动机，确定传动方案及计算运动参数1.综合考虑后选用Y系三相异步电动机带式运输机所需功率Pw=FV/1000=2600*1/1000=2.6KW2.初估电动机得额定功率P查表后取：P=4KWn=1440r/min电动机轴伸出端安装直径28mm电动机轴伸出端安装长度60mm电动机型号：Y1112M—43.各轴转速的计算电动机满载转速nm=n=1440r/min工作机转速nw=60*1000*V/=60*1000*1/3.14*360=53.079r/min总传动比i总=nm/nw=1440/53.079=27.1294.传动比的分配及转速校核一般取ih=(1.2~1.3)il取ih=1.25il得il=4.6587ih=5.8233取Z1=22Z2=Z1ih=22*5.8233=128.1126取为128u1=Z2/Z1=5.8181取Z3=28Z4=Z3*il=28*4.6587=130.4436取为130u2=Z4/Z3=130/28=4.6429卷筒实际转速nw´=nw/i总=53.309转速误差△nw=|（nw-nw´）/nw|*100%=0.43%<5%合乎要求5.各轴功率计算高速轴输入功率PⅠ=Pη1KW=4*0.95=3.8KW中间轴输入功率PⅡ=Pη1η2KW=3.572KW低速轴输入功率PⅢ=Pη1η2²KW=3.35768KW卷筒输入功率Pw´=Pη1²η2²η3=3。06220416KWη1——联轴器的效率，取0.95η2——一对齿轮传动效率（含轴承效率），取0.94η3——一对轴承的效率，取0.966.各输入轴转矩得计算高速轴输入转矩T1=9550PⅠ/n1=9550Pη1/nm=25.Nm中间轴输入转矩T2=9550PⅡ/n2=T1ihη2=137.95Nm低速级输入转矩T3=9550PⅢ/n3=T1ihilη2²=604.1076Nm二．齿轮传动设计1.高速级齿轮传动设计1.1查资料大小齿轮40Cr调质270HB疲劳极限应力σHlim=720Mpa齿轮估算使用应力[σH]0.9σHlim=648Mpa按经验公式取模数m=2R/Z1(u1²+1)1/2=2.48mm取m=2.5mm分度圆直径d1=mZ1=55d2=mZ2=320分锥角δ1=arctan（Z1/Z2）=9.75ºδ2=90º-δ1=80.25º锥距R=m(Z1²+Z2²)1/2/2=164.6625mm尺宽b=ΦRR=57.6319mm取b=58mm当量齿数ZV1=Z1/cosδ1=22.312ZV2=Z2/cosδ2=757.4端面重合度αa1=arccosZV1cosα/(ZV1+2ha*)=44.28ºαa2=arccosZV2cosα/(ZV2+2ha*)=23.29ºεα=[ZV1(tanαa1-tanα)+ZV2(tanαa2-tanα)]/2=8.8尺宽中点圆周速度vm=（1-0.5ΦR）d1n1/60*1000=3.42m/s中点分度圆直径dm1=（1-0.5ΦR）d1=45.375mm中点分度圆模数mm=（1-0.5ΦR）m=2.0625mm1.2校核接触疲劳强度(1)查资料得ZN=1.6ZLVR=1ZX1=1失效率低于1%取SHmin=1许用应力[σH1]=[σH1=2]=σHlimZNZLVRZWZX