废水污染防治措施模板.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。6.2.2废水污染防治措施根据工程分析章节对本项目产品的工艺物料衡算及本次环评监测数据,本项目工艺废水产生量及废水特性汇总见表6-4。从表6-4能够看出,本项目的生产废水有以下特征:(1)由于是医药化工废水,故普遍废水COD负荷高,废水种类大部分为有机物。(2)部分废水中含盐度高,如W1、W2、W3、W5。(3)部分废水含有恶臭物质,如W3含三乙胺。(4)废水不含总金属、不含一类污染物,可生化性比较好。针对以上几种特征,建设项目的工艺废水经预处理后再进入总废水处理系统进行处理,对于一些污染负荷高、含盐度高的废水要特殊处理,控制其进入废水处理站。表6-4工艺废水水量及水质特性产品名称废水代码CODcr废水量,kg/d废水年产生量,t/a废水所含污染物吡喹酮W33000495.4148.62水13.54.05三乙胺123.6盐类及其它0.50.15环己甲酸61.8吡喹酮30.9二氯甲烷总计530.4159.12W43000186.956.07水3.10.93吡喹酮10.3二氯甲烷0.50.15环己甲酸总计191.0557.45聚卡波菲钙W5900926.6277.98碳酸镁5.61.68偶氮异丁腈混合物37.811.34碳酸钙1.60.48催化剂563168.9硫酸镁2398719.4硫酸氢镁7823.4丙烯酸208.862.64其它杂质180005400废水总计22219.46665.82W6100117003510废水总计117003510双氢苯甘氨酸和邓钠盐W1+W216003176.8953.04氯化钠203.661.08苯甘氨酸177.653.28氯化铵17.45.22甲醇钠12.83.84甲醇6.61.98甲基异丁酮12.63.78异丙醇7121.3乙酰乙酸甲酯15947.7其它杂质140594217.7水总计17896.45368.926.2.2.1项目废水处理工艺(1)车间预处理根据各股工艺废水的不同特征,采取相应的预处理措施,使废水中高盐度、高氨氮得到有效去除,保证后续生化处理的正常运转,工艺废水预处理思路如下:1)对含大量溶剂的废水采用蒸馏回收溶剂,如双氢苯甘氨酸和邓钠盐生产过程中的洗涤废水、分层废水。2)对含盐度较高的工艺废水,如双氢苯甘氨酸和邓钠盐的废母液、聚卡波菲钙W5水洗废水采取三效蒸发脱盐,冷凝水再进入废水处理站处理。3)含三乙胺恶臭物质废水预处理,尽管催化氧化对其有一定去除效率,但氧化生成的NO2—在废水中含量高,对出水NH3-N指标的达标排放不利,建议对废水进行回收处理,蒸馏回收三乙胺。4)将各低浓度工艺废水例如地面冲洗水、生产原料清洗废水、离心机及滤袋的清洗废水可直接接入工艺废水调节池进行物化预处理。(2)污水站集中处理1)车间废水经过预处理,和水冲泵废水及其它低浓度生产废水混合。在该单元中采用机械搅拌,加快废水水质均衡过程。高盐度废水高氨氮生产废水蒸发脱盐蒸发脱氮车间预处理车间预处理其它工艺废水、生活污水调节池还原反应器混凝反应池初沉池厌氧池兼氧池好氧池反应器污泥池二沉池压滤机泥饼外送图6-6污水处理工艺流程图2)调节后的工艺废水用化工提升泵将废水提升至还原反应器,反应后的废水经耐腐蚀泵流入中和混凝装置,混凝处理采用序批式,池内设穿孔管空气搅拌。首先根据废水的酸碱性加入酸或碱液,调节废水至适当pH值,然后加药混凝,混凝反应完成后进入混凝沉淀池,去除废水中的悬浮性和胶态污染物,采用污泥泵将沉积在池底部的污泥输送至污泥池,上清液待下一步处理。3)混凝沉淀池出水进入生化系统进行生化处理,废水中的有机污染物在微生物的作用下大部分得到去除。由于化工废水存在COD高、可生化性差等特性,本工程采用A2/O工艺,即废水先经厌氧水解,然后进入兼氧—好氧处理。这样的流程能够提高废水中有机污染物的生物可降解性,