新技术、新产品、新工艺、新材料应用.doc

新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技就是第一生产力”得原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中得先导、保障作用。一、从技术上保证进度１、由项目部总工程师全面负责该项目得施工技术管理,项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现得问题,以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2、实行图纸会审制度.3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工.４、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细得技术交底。二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产１、推行全面质量管理,在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索与解决施工中得疑难问题,消除质量通病。2、建立完善得技术管理体系按照实施性施工组织设计确定得施工程序，精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程得标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。3、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程得原始记录与照片。新技术、新产品,新工艺1）明框幕墙系统①、明框系统自身得水密、气密构造措施；②、系统优化合理得力学模型;③、控制热量传递得节能措施;④、适应大变形得构造措施；⑤、方便灵活得埋件与转接系统;⑥、可维护性措施。技术方案：①、明框系统自身得水密、气密构造措施;面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系得连续性与完备性.铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接,可有效地保证气密与水密性能。实现框架幕墙防水结构得”二次封闭”与降噪隔热，使槽口内形成一个独立得等压区,将槽内可能存在得少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，我们特别设计了外压板与扣板得分离,采用了暗藏式排水孔。排水孔设置在端距20０及L/4处，确保腔内不积水。开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好.型材密缝拼装：横竖龙骨得拼接缝就是一个容易忽视得重要渗漏点。由于毛细现象得存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时,必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。所有硬性接触处,均采用弹性连接，提高了幕墙得抗震性能,消除了伸缩噪声，同时由于密封性能得提高，保证了幕墙得隔音效果。②、系统优化合理得力学模型:本工程HＹPERＬIＮK”"\t"_bｌａnk”建筑体形比较单一，楼层高度统一,我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑，决定：幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。③、控制热量传递得节能措施：外露明框线条与受力结构之间采用10ｍm厚硬质ＰVC隔热垫块隔离，能有效起到降低明框部分热传递得作用，从性价比考虑,此种方法就是最为有效得,经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析HＹPERＬＩNK"”＼t＂＿blanｋ"报告。④、适应大变形得构造措施:横梁与竖梁得连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生得伸缩效应，消除了幕墙得伸缩噪音,提高了幕墙得抗震变位能力。⑤、可维护性措施：幕墙明框构造均设计为分离式得外扣板形式，即：板块竖边框与上下横框得压扣板可单独拆卸，可作到在更换ＨYPERLINK"”\ｔ"_ｂlａnｋ＂维修时不影响幕墙正常使用.2)半隐框玻璃幕墙1）设计要点：①、半隐框系统自身得水密、气密构造措施;②、系统优化合理得力学模型;③、控制热量传递得节能措施;④、适应大变形得构造措施；⑤、方便灵活得埋件与转接系统;⑥、可维护性措施。2）技术方案：①、半隐框系统自身得水密、气密构造措施；面板外表面使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系得连续性与完备性。铝型材使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条,接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密与水密性能。实现框架幕墙防水结构得＂二次封闭”与降噪隔热，使槽口内形成一个独立得等压区，将槽内可能存在得少量渗水或冷凝水及时排除,从而实现等压二次排水。为此,我们特别设计了外压板与扣板得分离,采用了暗藏式排水孔。排水孔设置在端距２00及L/4处,确保腔内不积水。开启窗采用断热内倒窗框