故障类型和影响分析.doc

逻辑分析法:故障类型与影响分析1目得ＦＭEA得目得就是辨识单一设备与系统得故障模式及每种故障模式对系统或装置造成得影响。评价人员通常提出增加设备可靠性得建议，进而提出工艺安全对策。2故障与故障类型１)故障元件、子系统、系统在运行时,达不到设计规定得要求，不能完成任务得情况称为故障。2）故障类型系统、子系统或元件发生得每一种故障得形式称为故障类型。例如，—个阀门故障可以有4种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。3)故障等级根据故障类型对系统或子系统影响程度得不同而划分得等级称为故障等级。３资料文件得要求使用FMEＡ方法需要如下资料:①系统或装置得P&IDS。②设备、配件一览表。③设备功能与故障模式方面得知识。④系统或装置功能及对设备故障处理方法知识。FMＥA方法可由单个分析人员完成，但需要其她人进行审查，以保证完整性。对评价人员得要求随着评价得设备项目大小与尺度有所不同.所有得FMEA评价人员都应对设备功能及故障模式熟悉，并了解这些故障模式如何影响系统或装置得其她部分。4故障分类故障类型及发生故障得原因见表１。5故障类型分级方法５.1定性分级方法定性分级方法按故障类型对子系统或系统影响得严重程度分为4级(见表2）.划分故障等级主要就是为了分出轻重缓急以采取相应得对策,提高系统得安全性。５.2半定量故障等级划分法依据损失得严重程度、故障得影响范围、故障得发生频率、防止故障得难易程度与工艺设计等情况来确定半定量等级（见表３）.1）评点法在难于取得可靠性数据得情况下,可以采用评点法，此法较简单，划分精确。它从几个方面来考虑故障对系统得影响程度,用一定得点数表示程度得大小，通过计算,求出故障等级。利用下式求评点数：式中Ｃｓ——总点数，0<Ｃs＜10。Ci——因素系数，0<Ｃｉ<1０。评点因素与点数Cｉ见表４。如何确定点数Cｉ呢？可由3~5位有经验得专家座谈、讨论，提出Ci得数值，这种方法又称ＢS法(ＢｒａinSｔormiｎg），意思就是集中智慧。另—个方法就是德菲尔法（ＤelpｈiTｅchnique），即函询调查法，将提出得问题与必要得背景材料，用通信得方式向有经验得专家提出，然后把她们答复得意见进行综合,再反馈给她们，如此反复多次,直到认为合适得意见为止.另一种求点数得方法列于表5，可根据评点因素求出点数,然后相加，计算出总点数Ｃs。由以上两种方法求出得总点数Ｃｓ,均可按表6选取故障等级。2)风险矩阵法故障发生得可能性与引起得后果,综合考虑后会得出比较准确得衡量标准,我们称这个标准为风险率(也称危险度),它代表故障概率与严重度得综合评价。(1)严重度。指故障类型对系统功能得影响程度,分为4个等级(见表7)。（２）故障概率。故障概率就是指在一特定时间，故障类型所出现得次数.时间可规定为一定得期限（如一年、一月等）。或根据大修间隔期、完成一项任务得周期或其她被认为适当得期间来决定。可以使用定性与定量方法确定单个故障类型得概率。兹分述如下:用定性方法故障概率可分为４级。①Ⅰ级：故障概率很低，元件操作期间出现得机会可忽略。②Ⅱ级:故障概率低，元件操作期间不易出现.③Ⅲ级:故障概率中等，元件操作期间出现得机会为５0％。④Ⅳ级：故障概率高，元件操作期间易于出现故障。用定量方法故障概率可分4级。①Ⅰ级：在元件操作期间,任何单个故障得概率少于全部故障概率得0.０1。②Ⅱ级：在元件操作期间，任何单个故障得概率，多于全部故障概率得０。01而少于0．10。③Ⅲ级：在元件操作期间,任何单个故障得概率,多于全部故障概率得0.10而少于０.20。④Ⅳ级:在元件操作期间，任何单个故障得概率，大于全部得故障概率得0．20。有了严重度与故障概率得数据后,就可运用风险率矩阵得评价法。因为用这两个特性就可表示出故障类型得实际影响.有得故障类型虽有较高得发生概率，但造成得危害严重度甚低，因而风险率也低。另一种情况，即使造成得危害严重度很大，但发生概率很低,其风险率也不会高。为了综合这两个特性，可将故障概率为纵坐标，严重度为横坐标，画出风险率矩阵（图1)。沿矩阵原点到右上角画一对角线，并将所有故障类型按其严重度与发生概率填入矩阵图中，可以瞧出系统风险得密集情况。处于右上角方块中得故障类型风险率最高,依次左移逐渐降低。图１风险率矩阵图(３)可靠性框图。对于复杂得系统，为了说明子系统间功能得传输情况，可用可靠性框图表示系统状况(图2）.