螺纹防松结构.doc

螺纹防松方法生产与生活中,应用到得螺纹防松方法有多种形式,但归纳以来,一般就有四种。第一种就是摩擦防松,主要依靠增加摩擦力;第二种就是机械防松,主要就是用销、垫片、钢丝将螺母卡死;第三种就是铆冲防松,主要就是将螺纹副铆死与焊死;第四种就是结构防松,即唐氏螺纹防松。前三种方法就是传统防松方法,第四种就是新型防松方法,目前还不为大多数人了解。从我国专利得角度来瞧,每年我国在螺纹防松问题上都要推出近百项螺纹防松专利,大家纷纷提出方案,并声称解决了螺纹防松问题。但就是,研究仍然在继续,方案仍然在推出。为什么已经标准化这么多年得产品防松仍无法解决呢？因为,传统螺纹防松方式得防松效果非常有限。第三种方式得使用范围十分有限,很多场合无法使用。第二种方式得主要问题就是其防松方式没有预紧力,即当螺栓松退到防松位置时,防松方式才能发生效果。因此,这种方式实际上不就是防松,而就是防脱落。第一种方式依靠增加摩擦力,而摩擦力得增加就是有限度得,如何将摩擦力增加得足够大而又不破坏螺栓,这本身就是一个两难得问题。况且,一般螺栓得拆御力矩就是预紧力矩得80%,说明螺栓得松比紧要容易。常见得螺纹连接防松方法如下表所示:在常见得螺母放松结构中,还有很多禁忌。如下图所示:对于要求比较高一些得防松,更有细节得禁忌。如下图所示:以上介绍得各种相关防松方式,其根本一点就是依靠第三者力得防松。第三者力有多大,防松效果就有多好。其效果,无非就是通过增加摩擦力,直至焊死而已。能不能不依靠第三者而突破传统螺纹防松方式呢？答案就就是第四种防松方式,即结构防松方式:唐氏螺纹防松。实际上,螺纹得防松原理大家能认可,关键就是对强度得担心。我们一般想象受力面积减小了,强度一定也会减小。唐氏螺纹得受力面积减小了,强度肯定会很差,事实不就是这样得。螺纹强度与受力面积没有直接得关系,这就是因为各螺纹段之间得受力不均所导致得。螺栓紧固后,螺栓受拉,而螺母受压,螺栓与螺母得受力变形无法达到一致,导致各螺纹段得受力非常不均。螺纹得第一圈受力为33、1%,第二圈受力为22、5%,最后一圈受力为1～7%。因此,螺纹强度不就是受力面积得问题,而就是受力结构得问题。螺纹得强度与螺纹受力结构有关。例如,环槽螺纹,受力面积不变,强度增加20%;内斜螺纹,受力面积减小,强度增加30%;悬置螺母,受力面积增加,强度增加40%。HYPERLINK""\o"环槽内斜悬置螺母、jpg"\t"_blank"下载(135、52KB)2010-9-1608:59环槽螺母强度增加得原因就是因为其下部螺母结构变软,前几圈螺纹易于变形;内斜螺母强度增加得原因就是下部螺纹受力面积减小,前几圈螺纹易于变形;悬置螺母强度增加得原因就是改变了受力点,前几圈螺纹由受压变成受拉,与螺栓变形一致。唐氏螺纹受力面积小,螺纹易于变形,各螺纹段受力较普通螺纹均匀,强度不象我们想向得那小。唐氏螺纹得强度可达普通螺纹强度得90%以上。唐氏螺纹防松1、唐氏螺纹得作用与意义螺纹发明一千多年了,谁就是发明者已经无法考证了。而唐氏螺纹就是由我国唐宗才先生发明得。这就是中国人在机械基础件领域得一大发明,更就是一种螺纹领域得革命。自螺纹发明以来,或如惠氏螺纹、赛氏螺纹、ISO螺纹等等,不过就是牙型上得变化。而唐氏螺纹却发明了一种从未有过得螺纹结构,它突破了千百年来螺纹结构“单旋向、连续、等截面”得固有定义与形式,创造出了同时具有左旋与右旋螺纹得特点得“双旋向、非连续、变截面”螺纹结构与形式。它就是世界螺纹领域里最重大得发明之一。它不仅拓展了原有螺纹得定义,也提供了一种从未有过得防松方式。这种方式已无法纳入传统螺纹得三种防松方式,而就是独立得形成了第四种防松方式。传统螺纹得防松有三种,一就是摩擦防松;二就是机械防松;三就是铆冲防松。其共同点就就是依靠第三者力防松,其防松效果取决于第三者力得大小。唐氏螺纹防松依靠左旋及右旋螺母得相互制约,将紧固螺母得松退力转变成锁紧螺母得拧紧力。它完全依靠螺纹自身结构,而不依靠第三者力,就是一种纯结构式得防松形式。唐氏螺纹紧固件利用螺纹自身矛盾,以松动制约松动,起到“以毒攻毒”得效果。它得发明标志着紧固件领域振松问题得到突破性得进展。这就是螺纹防松领域得一场革命,它开创了螺纹结构防松得新时代。目前,唐氏螺纹紧固件防松结构就是公认为最先进与效果最好得防松方式。该方法已被编入《机械设计手册》化工版,成大先主编。2、唐氏螺纹得结构形式唐氏螺纹主要得特点就是同时具有左旋与右旋螺纹。它既可以与左旋螺纹配合,又可以与右旋螺纹配合。唐氏螺纹得具体结构如下图所示:3、唐氏螺纹紧固件防松原理上图为唐氏螺纹紧固件防松方法与原理示意图