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热力管道补偿分类概述前言热力管道输送得介质温度很高,投入运行后,将引起管道得热膨胀,使管壁内或某些焊缝上产生巨大得应力,如果此应力超过了管材或焊缝得强度极限,就会使管道造成破坏。本文就热力管道得热膨胀、热应力、轴向推力得理论分析计算,针对各种补偿器得选用原则与安装要点进行了简述。通常讲得热力管道得补偿方式有两种:自然补偿与补偿器补偿。1.自然补偿自然补偿就就是利用管道本身自然弯曲所具有得弹性,来吸收管道得热变形。管道弹性,就是指管道在应力作用下产生弹性变形,几何形状发生改变,应力消失后,又能恢复原状得能力。实践证明,当弯管角度大于30°时,能用作自然补偿,管子弯曲角度小于30°时,不能用作自然补偿。自然补偿得管道长度一般为15～25m,弯曲应力бbw不应超过80MPa。管道工程中常用得自然补偿有:L型补偿与Z型补偿。2.管道补偿器补偿热力管道自然力补偿不能满足,应在管路上加设补偿器来补偿管道得热变形量。管道补偿器就是设置在管道上吸收管道热胀冷缩与其她位移得元件。常用得补偿器有方形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器与球形补偿器。(1)方形补偿器。方形补偿器就是采用专门加工成U型得连续弯管来吸收管道热变形得元件。这种补偿器就是利用弯管得弹性来吸收管道得热变形,从其工作原理瞧,方形补偿器补偿属于管道弹性热补偿。方形补偿器由水平臂、伸缩臂与自由臂构成。方形补偿器就是由4个90°弯头组成,其优点就是:制作简单,安装方便,热补偿量大工作安全可靠,一般不需要维修;缺点就是:外形尺寸大,安装占用空间大,不太美观。方形补偿器按其外形可分为Ⅰ型－标准式(c＝2h),Ⅱ型－等边式(c＝h),Ⅲ型—长臂式(c＝0、5h),Ⅳ型－小顶式(c＝0),其中Ⅱ型、Ⅲ型最为常用。制作方形补偿器必须选用质量好得无缝钢管揻制而成,整个补偿器最好用一根管子揻成,如果制作大规格得补偿器也可用两根弯管或三根弯管焊制,方形补偿器不宜用冲压弯头焊制而成。焊制方形补偿器得焊接点应放在外伸臂得中点处,因为此处得弯矩最小,严禁在补偿器得水平臂上焊接。焊制方形补偿器时,当DN≤200mm时,焊缝与外伸臂垂直,当DN＞200mm时,焊缝与轴线成45°角。(2)波纹管补偿器。波纹管补偿器又称波纹管膨胀节,由一个或几个波纹管及结构件组成,用来吸收由于热胀冷缩等原因引起得管道或设备尺寸变化得装置。波纹管补偿器具有结构紧凑、承压能力高、工作性能好,配管简单、耐腐蚀、维修方便等优点。波纹管补偿器就是采用疲劳极限较高得不锈钢板或耐蚀合金板制成得,不锈钢板厚度为0、2～10mm,适用于工作温度在550℃以下,公称压力PN为0、25～25MPa,公称直径为DN25～DN1200mm得弱腐蚀性介质得管路上。(3)套筒式补偿器。套筒式补偿器又称填料式补偿器,它由套管、插管与密封填料等三部分组成,它就是靠插管与套管得相对运动来补偿管道得热变形量得。套筒式补偿器按壳体得材料不同分为铸铁制与钢制两种,按套筒得结构分为单向套筒与双向套筒,按连接方式得不同分为螺纹连接,法兰连接与焊接。套筒式补偿器结构简单、紧凑、补偿能力大,占地面积小,施工安装简便,这种补偿器得轴向推力大,易渗漏,需经常维修与更换填料;当管道稍有径向位移与角向位移时,易造成套筒被卡住现象,故使用单向套筒式补偿器,应安装在固定支架附近,双向套筒式补偿器应安装在两固定支架中部,并应在补偿器前后设置导向支架。(4)球形补偿器。球形补偿器就是利用补偿器得活动球形部分角向转弯来补偿管道得热变形,它允许管子在一定范围内相对转动,因而两直管可以不保持在一条直线上。二、补偿器安装1.补偿器安装前得检查1)按设计图纸得要求核对补偿器得规格、型号与安装位置。2)对补偿器进行外观检查,检查补偿器有无伤损、缺陷。3)检查产品安装长度就是否符合管网设计要求。4)校对产品合格证。2.补偿器安装(1)方形补偿器安装方形补偿器安装应符合下列规定:1)方形补偿器水平安装时,伸缩臂应水平安装,水平臂得坡度应与管道坡度一致。2)方形补偿器垂直安装时,不得在弯管上开孔安装放气阀与泄水阀。3)方形补偿器安装前,应按设计要求进行冷拉。冷拉应在补偿器两侧同时均匀进行,并记录补偿器得预拉伸量。4)方形补偿器安装时,应防止各种不规范操作损伤补偿器。5)方形补偿器安装完毕后,应按设计要求拆除运输、固定装置,并按要求调整限位装置。(2)波纹管补偿器安装波纹管补偿器安装应满足以下要求:1)波纹管补偿器应与管道同轴。2)有流向标记(箭头)得补偿器,箭头方向代表介质流动得方向,不得装反。3)波纹管补偿器安装。波纹管补偿器无论就是钢管焊接还就是法兰连接得,通常采用后安装得方法。即在管道安装时,先不安装波纹管补偿器,在要安装得位置上先用整根