安装工程技术交底.doc

安装工程技术交底安装工程技术交底安装工程技术交底安装工程技术交底及验收要求电气部分电气基础接地焊接、等电位、均压环、避雷带技术交底基础接地焊接材料的选购，要符合要求，搭接用钢筋为符合设计规格的圆钢；焊条应选用与钢材材质匹配的焊条。筏板基础接地焊接，在直螺纹连接处，要用钢筋搭接。筏板接地钢筋与引下线连接时应用“L”型圆钢进行焊接。作为避雷引下线钢筋与梁、板钢筋贯通后，引下线钢筋之间用“U”型圆钢进行搭接焊接贯通，保证避雷接地效果。Rb2aJ。焊接时接地时，在筏板四周预留与人工接地相连接的扁铁。为避免在焊接过程中，避雷引下线引错，层层焊接后对引下线钢筋刷漆做标记，随楼层进度引上。验收要求：①圆钢与圆钢双面焊接，焊缝长度为6倍圆钢直径。②检查钢筋及焊条材质型号是否符合要求。③圆钢与扁铁焊接，6倍圆钢直径，双面施焊。扁钢与扁钢焊接，三面施焊，焊缝长度2倍扁铁宽度。HLEqQ。等电位技术交底卫生间等电位焊接方法为卫生间四周圈梁两根钢筋用“L”型钢筋搭接焊接贯通，形成闭合回路。卫生间板筋利用横纵两根钢筋与圈梁搭接焊接贯通。板筋不大于0.6m方格处“十”交叉点点焊。同时从圈梁上用“L”型圆钢引出局部等电位连接线，“L”型圆钢与扁铁焊接均压环技术交底焊接时在设计要求楼层，把四周圈梁两根主筋进行搭接焊贯通，形成闭合回路。同时把所有避雷引下线与圈梁两根主筋用“L”型圆筋进行搭接焊接。伸缩缝处焊弯自然补偿。避雷带焊接在屋面突出部分，用镀锌圆钢在屋面四周进行搭接焊接，双面施焊。根据设计图纸焊接成符合避雷要求的网格支架间距不大于1m，转角处不大于0.5m设置支架主体预埋、预留技术交底主体预埋管道材质符合要求，有足够的强度。煨弯时煨弯角度应大于900C度，禁止死弯。管箍连接处用同等材质管道进行辅助保护。焊接钢管连接，套管施焊，并要进行跨接接地焊接，同时要求不小于两处与接地系统进行相连。验收要求：①管道敷设与图纸设计保持一致。②焊管角度与连接处保护符合要求。③钢管跨接接地符合规范要求。电线敷设及开关插座及灯具安装准备好相应的穿线工具及电线材料。工艺流程：先疏通导管-穿引线带护口-扫管-放线及断线-导线与引线绑扎-管内穿线①放线时每户要保持统一的线色，L1黄线、L2绿线、L3红线、N蓝线、PE为黄绿线。②导线穿入线管要预留13cm-15cm余量。多股线在接入开关、插座、灯具及电器元器件前要塘剔。导线并线一定要满足规范要求。导线接头处胶带缠绕必须三层，从内到外为防水绝缘胶带，沥青绝缘胶布，防水绝缘胶带。导线并头完毕，进行导线绝缘测试，测试合格后，安装开关、插座及灯具。开光、插座紧贴墙面，横平竖直；每一接线端子接线不超过两根。同一房内开关方向及标高保持一致相邻开关标高偏差≤0.5mm。开关、插座灯具接线要紧固，面板与墙面接合紧密、无松动。开关、插座以建筑基准线进行确认标高。验收要求①导线绝缘试验20MΩ，②导线接头处，导线缠绕≥5圈，③绝缘缠绕符合缠绕标准（三层胶带）④开关、插座标高及导线连接达到水平度，紧固度。灯具安装应符合设计消防要求及应急要求w4H2f。配电箱柜安装技术交底及验收配电箱箱体安装要水平。配电箱内要根据设计要求配置足够的零地排。配电箱内配线整齐。每个回路要粘贴标识。每个接线端子接线不超过两根。动力配电箱基础应高出地面100—300mm,箱门与配电柜体应有跨接接地，配电柜按设计用途张贴标识。穿线时要加塑料护口。电缆引入及引出要求从配电柜下方进出。所有配电箱应满足设计要求及消防验收要求。验收要求：①配电箱水平度符合验收标准。②配电箱接线应无绞拧回路标识清晰。③配电箱、柜跨接接地线无松动。④配电箱柜体厚度符合国家标准。⑤配线内开关原件开关灵活。mczeb。水暖专业室内给排水安装技术交底首先选定与图纸设计相符合的管材、管件。支吊架加工制作，首先进行定位吊线保持垂直度与水平度，达到横平竖直。支吊架安装应牢固可靠且间距符合规范要求。如遇交叉部位，各种管道安装应遵循小管让大管；有压管道让无压管道；常压、低压管道让中高压管道；常温管道让高温管道。sN8VN。沿墙排列时大管道靠里小管道靠外，支管少、检修少的管道靠里，支管多、检修量大的在外，高压高温靠里，常温常压在外。LLiYu。管道穿越墙壁应设置金属或塑料套管。穿楼板套管，其顶部应高出装饰面200mm；安装在卫生间及厨房套管应高出装饰面50mm，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实。A3obv。阀门进场验收时必须按规定进行强度试验和严密性试验，试验合格后方可进行安装，主干管道切断作用阀门100%试验。loGfj。在安装管道时若需要焊接或熔接时，管道上的阀门应打开；若连接时用法兰