七氟丙烷施工方案.doc

气体灭火系统施工方案1、施工内容气体输送管道安装，自动灭火监控设备安装,气瓶间设备安装,气体灭火系统调试。2、气体灭火系统施工工序人员及设备、材料、机具进场－——-—气体灭火系统监控线路敷设－—-——气体灭火系统管道支架制作安装-—－--穿线及线号标识—-—--气体输送管道安装、试压及吹洗——-－--气体灭火监控设备安装—－－－-气瓶间设备安装---－气体灭火系统调试－--—－预验收--—-—消防验收3、气体灭火系统施工工艺系统调试管道支吊制作安装架管道安装管道试验管道吹扫管道涂漆喷嘴安装灭火剂储瓶安装集流管制安选择阀安装系统调试管4、气体灭火系统施工准备4、１气体灭火系统施工前应具备下列技术资料4、1、1设计施工图,设计说明书,系统及其主要组件得使用、维护说明书.4、1、2容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴与阀驱动装置等系统组件得产品出厂合格证与由国家质量监督检验测试中心出具得检验报告；灭火剂输送管道及管道附件得出厂检验报告与合格证。４、1、3系统中采用得不能复验得产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具得同批产品检验报告与合格证。４、２气体灭火系统得施工应具备下列条件4、2、１防护区与灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。４、2、2系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。４、2、3系统所需得预埋件与孔洞符合设计要求。4、3系统组件检查4、3、1气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴与阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列要求:系统组件无碰撞变形及其她机械性损伤。组件外露非机械加工表面保护涂层完好。组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹与法兰密封面无损伤。铭牌清晰，其内容符合相应得现行国家或地方标准得规定。保护同一防护区得灭火剂贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过２0mm。气动驱动装置得气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm.4、3、２气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内得充装量与充装压力，且应符合下列要求:灭火剂贮存容器得充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量得1、5％。4、３、3气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管与阀驱动装置中得气体单向阀逐个进行水压强度试验与气压严密性试验，并应符合下列规定：水压强度试验得试验压力应为系统组件设计工作压力得1、5倍,气压严密性试验得试验压力应为系统组件得设计工作压力.进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力后,稳压时间不应少于1ｍｉｎ,在稳压期间目测试件应无变形。气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中,达到试验压力后，稳压时间不应少于５mｉn,在稳压期间应无气泡自试件内溢出。系统组件试验合格后,应及时烘干,并封闭所有外露接口.４、3、4在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：电磁驱动装置得电源电压应符合系统设计要求.通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力得5%.气动驱动装置中得单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。5、气体灭火系统施工5、1施工说明5、１、１熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋就是否正确;临时剔槽应与设计、土建协调好。5、1、2气体灭火系统得施工应按设计施工图纸与相应得技术文件进行,不得随意更改。当需要进行修改时,应经原设计单位同意.5、１、3气体灭火系统得施工应做好施工记录.防护区地板下、吊顶上或其她隐蔽区域内得管道应做好隐蔽工程中间验收记录。５、1、4集流管得制作,阀门、高压软管得安装，管道及支架得制作、安装以及管道得吹扫、试验、涂漆除应符合《气体灭火系统施工及验收规范》GB5０26３－９７外，尚应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GＢ50235－97中得有关规定.5、2灭火剂贮存容器得安装5、2、1灭火系统得储存装置应由储存容器、容器阀、单向阀与集流管等组成。预制灭火装置得储存装置，应由储存容器、容器阀组成.5、2、２在储存容器或容器阀上，应设安全泄压装置与压力表。组合分配系统得集流管,应设安全泄压装置。安全泄压装置得动作压力,应符合下列规定:储存压力为2、5Mpa时，应为4、８±０、4Mpａ；储存压力为４、2Mｐa时,应为６、8±0、４Mｐa；5、2、３在容器阀与集流管之间得管道上应设单向阀。单向阀与容器阀或单