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选煤工艺中的常见问题及对策摘要：煤炭作为我国能源的基础，对国民经济发展有着十分重要的作用。选煤是煤炭深加工不可或缺的环节，直接影响到煤炭的质量和环保的需求。在推动社会进步和经济发展过程中有着重要的作用。但是受到行业竞争、经济危机的影响和选煤工艺、技术的限制，影响了煤炭行业的节能减排效果。因此，结合我国选煤工艺的常见问题，有针对性地采取有效措施，改进选煤工艺，不断提高煤炭质量，推动中国社会经济可持续发展。选煤厂主要负责临近煤矿的原煤洗选任务，将由井下运输至地面的原煤中的矸石、各煤种进行分选。通过对原煤进行洗选，将原煤中的矸石筛出，可大幅度增加吨煤发热量、降低灰分，还能提高煤炭销售价格。煤炭洗选工艺的设计需要从临近煤矿的原煤种类、采煤工艺、自身的设备、资金以及下游客户的具体要求等多方面考虑，使选煤企业的煤炭洗选工艺在技术上可行、经济上合理，还能顺应煤炭洗选企业未来的发展趋势。关键词：选煤；工艺；节能环保；措施一、煤炭洗选的作用通过采用各种煤炭洗选工艺对井下产出的原煤进行洗选处理，大大提高了煤炭资源的利用率，降低了煤炭成分中的灰分、硫分，降低了煤炭燃烧过程中有毒有害气体的产生。通过洗选工艺优化煤炭产品结构，增加煤炭产品在市场的竞争力;去除原煤中的杂质，有效提升煤炭热值，降低煤炭运力成本等作用。1、提升煤炭产品的质量，降低煤炭燃烧过程中污染物的排放量。井下各地点、各煤种的煤炭灰分、硫分各不相同，通过煤炭洗选工艺可去除原煤中52%～86%的灰分、32%～44%的硫分，有效降低煤炭燃烧过程中的烟尘产生以及SO2和NOx的排量。2、通过去除原煤杂质，可有效提高煤炭资源利用率，达到节约煤炭资源的目的。通过煤炭洗选工艺，可使冶炼用的炼焦煤灰分减小1%～3%，在采用高炉炼铁时大大提升产品质量;在使用洗选无烟煤生产合成氨时，生产单位质量的合成氨可节约19%～22%的无烟煤。3、加强产品结构优化，提高产品竞争力。煤炭经过洗选后，由单一结构转变成多结构，由低质量变为高质量，转变为优质产品。在我国，煤炭消费的用户较多，对煤炭产品的质量和品相提出了更高的要求。在大多数城市，已经要求煤炭灰分＜10%，硫分＜0．5%，如果不对煤炭进行深加工，满足不了市场的需求。4、降低煤炭动力浪费。我国的产煤地区大多离城镇较远，运输煤炭的距离较长，运量较大，平均运输距离达到600km，煤炭在经过深加工后，去除了杂质，可以大大降低煤炭的运力成本。随着我国洗选技术、工艺研发以及装备制造水平的不断发展，加之国家对于生态环境监察力度的不断增强，我国煤炭资源的洗选比例会进一步提高，有效提升煤炭的洗选质量以及洗选企业的经济效益。二、洗煤工艺的常见问题1、煤泥水处理工艺设施落后。当前一些选煤厂煤泥水工艺设计处理中缺乏对煤泥水系统的有效治理，比较重要的一个原因就是煤泥水处理设施落后，设备选型不合理，没有选用适合煤泥水处理的大型配套设施，对煤炭的泥化程度和可选性缺乏定量分析和研究，选用落后的煤泥水处理工艺，影响了产品质量和效益，降低了分选效率。2、落后的选煤生产线。我国选煤业各种洗选煤技术和工艺日趋成熟，但是选煤生产线还处于一种传统、保守、落后局面，这些落后生产线已限制了选煤效果，影响了选煤效率。只有对这些落后生产线进行废除和改造，提高选煤工艺技术水平，研发更加先进的重介质选煤工艺技术生产线，才能提高选煤效率，降低选煤成本，做到选煤环保节能，实现经济可持续发展，降低企业运营成本，提高企业经济效益。3、选煤机械操作不当。在煤炭加工生产过程中，选煤是一项非常复杂的工艺。在选煤工艺中需要多种机械设备和作业环节的协调配合，选煤工艺常用的机械设备包括跳汰机、浅槽重介分选机、重介旋流器、浓缩机、破碎机、离心机、振动筛、磁选机、转载胶带输送机和刮板运输机。但是在实际选煤工艺中，经常出现洗选煤机械操作或控制不当的问题，在很大程度上影响洗选煤质量和效率。三、洗煤工艺的常见问题解决措施1、优化选煤工艺。选煤工艺的目标是通过煤炭深加工最大程度地降低原煤中的灰分、硫分，减少对自然环境的污染，提高煤炭质量。当前不同选煤工艺有各自的优势，但是也存在一定局限性，因此应综合分析产品质量要求、原煤组成、煤质特性、原煤可选性、数量效率、煤炭开采条件等方面和内容，进一步优化选煤工艺。如煤炭中的矸石，将其燃烧会释放有害气体污染大气，将其作为洗水排出还会污染环境，造成环保事件。但是矸石作为一种重要的不可再生资源，可以被应用在筑路、复垦、水泥原料生产等领域中，其具有良好的低热性，因此选煤工艺优化不仅要减少环境污染，而且应进行合理的循环利用。选煤工艺可根据矸石和煤炭密度之间的差异，利用干法选煤技术，用于脱硫和降灰，提高煤矸石热值，从而有效分离煤炭杂质，这种干法选煤工艺运行可靠、无需水源、简单易行，生产效率较高，除尘效果良好，可有效改善矸石