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PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用发布时间:2022-09-29T08:29:11.764Z来源:《科技新时代》2022年6期作者:农愿富[导读]随着我国电气自动化行业的迅猛发展,PLC技术的运用范围越来越广,农愿富广西扶南东亚糖业有限公司广西532100摘要:随着我国电气自动化行业的迅猛发展,PLC技术的运用范围越来越广,PLC技术的大规模应用对于电气自动化的整体运行起到了很好的保障作用,也推动了我国电气工程行业的快速发展。PLC技术和其他的控制系统相比较优势明显,PLC在电气自动化工程中能够确保系统完整运行,同时还能提高生产效率,实现电气自动化系统的最终控制,大规模应用PLC技术有利于推动我国电气自动化工程行业朝着智能化的方向发展,提高系统性能,取代传统的电气自动化控制器,降低时间成本和人力成本。关键词:电气自动化工程;PLC;应用引言随着社会经济的飞速发展,电气行业的发展以及工程技术变得愈发复杂,其中电气工程对自动化技术的应用水平要求也在不断提高,传统的控制模式难以满足行业发展要求,对电气工程的运行造成阻碍。因此,为了能够推动电气工程的进一步发展,保证自动化控制设备功能的充分发挥,提高工程质量与效率,需要加强对PLC技术的应用,通过对该项技术的应用能够有效解决自动化控制设备效率低等问题,推动电力产业的稳定发展。1.电气自动化控制中PLC技术应用存在的问题经过长时间发展,PLC技术得到了电气自动化控制的广泛应用,初步形成系统性功能,专业性程度不断提高,得到了现代化生产的有效应用。但是PLC技术在实际应用中仍存在一定的问题,主要体现在以下几个方面:首先,PLC技术在电气自动化控制应用过程中仍存在一定的功能不完善问题。例如,要想实现通断控制通常需要一定的缓冲时间,在缓冲时间内系统可能发生相关问题,进而对设备的正常运行造成影响。另外,缓冲过程中系统极易发生短路,进而导致继电器发生故障,对系统的整体控制造成不利影响;其次,相关分析研究显示,PLC在电气自动化控制的应用过程中存在一定的顺序混乱问题,对自动化控制效果造成直接影响,同时伴随一定的顺序混乱,导致整个系统的生产质量和效率下降。另外,虽然PLC技术在实际应用过程中具有一定的抗干扰性能,但是如果实际生产环境较为恶劣,存在强烈的电磁干扰情况,均可能导致PLC控制系统的运算发生误差,导致控制问题,严重影响工作效率,难以保证生产的正常运行;最后,PLC技术在实际应用过程中存在一定的信息不对称情况,具体表现在软件设计人员与使用人员的沟通不足,因此难以按照实际要求进行设计,设计出的软件无法满足生产需求,对生产工作的顺利进行造成阻碍。针对上述问题,需要采取有针对性的设计方案及解决对策,进一步提高PLC技术在电气自动化控制中的应用水平,保证系统的稳定运行。2.PLC技术在电气自动化控制中的应用对策2.1顺序控制在电气工程实际运行阶段,相关工序对PLC的顺序控制具有较大的影响,以PLC技术为基础进行顺序控制,能够保证整个电气工程的运行安全、稳定。在实际控制阶段,PLC能够以电气设备的具体运行流程作为基础,全面监测其运行情况同时结合不同的需求进行针对性控制指令的传输,这样便能够将全部电气工程划分为多个不同的运行阶段,不同的阶段均可以高效执行不同的运行任务,进而有效强化各工序的运行职能。在这一阶段,也需要以综合调控为基础对技术进行进一步优化,有效提高各阶段PLC的控制效率。2.2开关量控制过往电气工程系统的开关量只能够通过继电器实现自动控制,具有一定的局限性。主要原因在于继电器需要在通电一段时间后才能够正常运行,如果存在短路保护情况,将导致继电器无法在系统运行阶段处于正常工作的状态,因此导致电气系统的运行效率低下。但是通过对PLC技术的合理应用,能够有效解决上述问题,实现对电气系统的短路保护,通过对可编程形式的利用,控制器与编程系统能够实时监测整个电气系统的运行情况,第一时间发现短路等问题,为继电器的稳定运行提供保障,在保障电气自动控制提供整体运行效率和前提下对开关量控制流程进行进一步优化。在实际控制开关量的过程中,由于电气工程系统存在大量的开关点,因此PLC体系多数情况下需要和其中几十个甚至上百个点数进行直接对接,控制点能够通过云平台进行全面处理,在这一基础上对不同机电设备和系统进行分化控制,以防复杂程序与控制指令对其造成不良影响。另外,使用PLC技术进行电子自动系统的逻辑控制时,也可以采用时序或者组合方式进行调节控制。在这一阶段,工作人员只需要通过人机交互界面便能够对多个开关点进行有效控制,进而有效满足系统的集中控制以及相关设备的控制需求。采用这一方法不但能够有效提高电气自动控制系统的运行效率,同时能够保证系统运行的安全性和稳定性,进而确保其运行质量。2.3提高PLC抗干扰性能为了提高