注塑模具的CADCAM.pdf

万方数据注塑模具的CAD／CAM+石艳，黄亚纯，黄文权罴lCAD／CAMInjectionMould第19卷第11期学报【机械工程】意艚艇艇艇艇心心艇艇艇心艇艇艇艇艇艇艇艇艇艇艇牌艇艇艇艇艇艇艇心艇艇艚艇艇艇帖专；|；≤毒§誓关键词：注塑模具；CAD／CAM；Pro／Engineeri芸袭要蓑乍；》+(净董抖磅乍；》蕾磅乍磅蕾净蕾净+‘)沣；湫；》+c净蕾窃乍净蕾)汁8羊痨+(净蕾8乍净蕾；》蕾；淋8善窃善窃+(磅+(岛簟窃乍磅蕾)淋窃+(窃+(；》+‘8蕾窃蕾8蕾8簟￥OnforWen—quan0引言随着塑料、橡胶、玻璃钢等非金属材料在工业产品中的广泛应用，模具工业在国民经济中的比重也越来越大．在机械、电子等行业中，有一半以上的产品是采用模具制造的方法．利用模具成型的生产方法很多，其中注塑成型具有制成品精度高、生产效率高和可以用来生产几何形状非常复杂的产品等特点，在整个塑料制品生产行业中具有非常重要的地位．模具作为成型必须的工艺装备，其设计周期、生产效率和质量直接影响产品的进度、成本和效率．过去模具设计工作主要依靠设计人员的经验，模具的加工制造又在很大程度上依赖于生产者的操作技能，因此存在模具设计水平低、加工质量差、生产周期长、使用寿命短等缺陷．随着计算机硬件和软件技术的迅猛发展，CAD／CAM技术的发展和应用越来越普遍，出现了许多可用于注塑模设计和制造的软件．Pro／Engi—neer作为参数化CAD／CAM软件的代表，实现了产品从概念设计到制造全过程的设计制造一体化．它提供了采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统和模型间的相关联性设计以及共享数重庆工2005年11月(四川理T学院机电工程系，四川自贡643000)程以BNC模具加工，并通过实例证明了Pro／Engineer在注塑模具设计和制造中的强大功能和高度theinjectiondesignwords：injection作者简介：石艳(1971一)，女，四川人，四川大学化学工程学院硕士研究生，主要从事过程控制和CAD研究．院Vol_19JournalChongqingTechnology摘要：介绍了基于Pro／Engineer的注塑模具CAD／CAM技术，包括模具设计系统、模具设计工作流集成化．中图分类号：THl26；THl64文献标识码：A文章编号：1671—0924(2005)11—0031—03SHIYan，HUANGYa—chun，HUANG．(Department643000，China)Abstract：ThisPro／Engineer—basedtechnologymouldincludingandBNCprocessing，anddemon-throughexamplesKeymould；CAD／CAM；Pro／Engineer·收稿日期：2005—09—06No．11ofInstituteNov．2005paperintroducesdesigningsystem，workflowpowerfulfunctionshighintegrationPro／Engineerinmaking．Electromechanics，SichuanScienceTechnology，Siehuanstrates★吠4万方数据1注塑模具的CAD重庆工学院学报据库和强大的分析系统等技术，为产品的设计、分析和制造的一体化提供了平台，使产品CAD／CAE／CAM各系统之间实现了数据的自动传递和转换集成u-2]．Pro／Engineer通过模具检测、自动分模、模拟开模和数控加工仿真的三维动态显示的设计制造与视频技术的结合，使过程设计生动地展现出来，极大地提高了产品的设计与生产效率，同时也保证了产品的生产进度和质量．Pro／Engineer的模具设计系统．Pro／Engi—neer软件提供了模具产品的三维实体造型功能，Design模块就是专门用于注塑模具设计．该模块有效地将产品设计与制造工艺流程结合起来，可快速完成分模，模具型腔及型芯的自动生成，注塑成型中的浇口、流道、凹凸模间隙、模具分型面的设计以及零件厚度与拔模检钡乳Pro／Plas—Advisor模块还可以对模具的性能、结构、注塑件在成型过程中的温度场进行有限元传热分析和流道分析u。．1．2注塑模具设计的工作流程．注塑模具CAD要在Pro／Engineer的零件设计模块和模具设计模块下交互进行．首先在零件设计模块下创建注塑件模型，即要生产的产品原形，并得到一个零件文件；然后根据标准模架设计模具毛胚(workpiece)，定义出所有模具元件的体积．这一步有2种方法：①单独创建模具毛胚零件，在模具设计模块下与参考模型(即注塑件模型)装配；②直接在模具设计模块下，装配好参考模型后直接创建模具毛胚，再根据不同的收缩率和脱模斜度