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最新最全沥青路面标准资料汇编资料汇编目录1、沥青乳化设备安全操作规程2、沥青路面施工技术与质量控制策略3、沥青拌和机安全操作规程4、冬季沥青面层施工措施5、水泥沥青砂浆车安全操作规程6、沥青拌和楼安全操作规程7、沥青路面设计与施工中弯沉指标的初探(2)8、沥青混合料拌和机操作工安全操作规程9、SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制(2)10、沥青混凝土拌和机操作规程沥青乳化设备安全操作规程一、对沥青乳化设备进行班前例行保养。二、安全接通电源对沥青乳化机系统进行预热,使泵、机及输送管道的各阀门手动自如。三、按要求配制乳化剂水溶液,水溶液温度控制在规定范围内。四、按乳化机说明书的要求调整程序,调整好沥青乳化机转子与定子之间的间隙,且用手转动皮带轮应运动自如,无卡阻现象。五、按已调整好的比例向沥青乳化机供乳化剂水溶液和沥青,并起动乳化机进行作业。六、若在生产过程中需不停机增加产量时则应按比例先增加乳化剂水溶液供给量,随即增加沥青供给量,在减少产量时,应先减少沥青供给量,随即减少乳化液供给量,并抽检调整达到质量要求。七、经常观察各种仪表的读数,发现异常应及时采取措施。八、随时观察沥青乳化系统运转是否正常。九、生产结束时,应先停止供给沥青,后停止供给乳化剂水溶液。十、及时清洗沥青乳化设备(包括管道),保证其无残留物。十一、做好沥青乳化机和泵的例行保养工作。沥青路面施工技术与质量控制策略本文主要通过研究公路工程沥青路面施工技术方法,探讨了相关控制策略,根据工程实践经验探讨了沥青混凝土路面的技术控制措施,希望相关研究人员以借鉴和参考。1前言随着市政工程建设的发展,公路交通建设日渐增多。为了提高公路工程的施工质量,保证来往行车辆以及行人的生命安全,必须要提高公路工程路面施工技术质量,并且采取相对应的质量控制措施。目前公路工程沥青路面施工过程中,仍旧存在较多问题,因此有必要进行深入的分析以制定相应的发展战略。2技术研究2.1沥青路面配合料配比设计。公路工程沥青混合料在制作之前首先要进行预拌,必须合理的确定拌合的时间以及拌合的温度,合理控制矿料的加热温度,选择合理的拌合工艺,混合料的用量都要进行精确的计算。在进行路面配合料的拌合时,需要根据实际的待料以及溢料的情况,合理的调整冷料仓的转运速度,主要的目的是实现冷料仓能够合理的供应配料。在拌合机械稳定之后,需要提取混合料的样品进行检验,分析样品的结果,最终进行钻孔和取芯,主要的目的是为了检验压实度以及孔隙率,查看是否存在质量问题。2.2摊铺技术。沥青路面在进行摊铺时,需要采用摊铺机作业,路面的摊铺机进行摊铺时,需要在速度上保证恒定,不能过快,防止出现摊铺上的遗漏,同时也不能过快,防止出现过多的摊铺料。如果摊铺的质量没有达到预先设定的标准,必须进行重新摊铺。工程中使用的钢丝直径在5毫米以下,钢丝拉力在800牛以上,同时必须在每5米设置一个钢丝架,在进行摊铺作业之后,就可以进行碾压阶段的施工,碾压阶段施工必须保持合理的速度,一般为每小时3~4千米。2.3路面的碾压技术。在沥青混凝土路面进行碾压过程中,必须采取以下措施,可以有效转变碾压的方式,比如说可以利用彩色标线对碾压的区段进行划分,合理划分碾压的初压、复压以及终压阶段,主要目的是为了避免出现碾压的重复或者是遗漏情况。碾压设备也可以进行流水作业,各个环节之间紧密联系。同时现场工程技术员还必须有效处理车道的变化问题,碾压设备进行转向需要缓慢运行,主要目的是为了避免已经碾压完毕的沥青混凝土路面出现破坏,保证沥青混凝土路面的质量。2.4路面的压实技术。为保证沥青混凝土路面的压实质量,必须按照国家规范标准要求进行混合料的配比设计,同时做好路面的压实技术规范,这两者同样重要。路面的压实技术质量不过关,将会影响整个路面的承载力,降低沥青混凝土路面的使用功能。对沥青混凝土路面进行反复的压实主要的目的是减小混合料之间的缝隙,同时能够增加集料之间的密实性,从而有效提高沥青混凝土路面的耐久性,确保沥青混凝土路面的工程质量。2.5做好检测以及质量检验工作。沥青混凝土路面完成之后,必须要进行质量的检测工作,这是保证沥青混凝土路面质量的关键工序。主要的检测项目包括沥青混合料在进行摊铺时的温度,同时需要对于沥青的面层进行有效的检测。需要严格把控原材料的质量,主要的目的是防止一些假冒伪劣材料进入现场施工,同时需要有效保证沥青混凝土材料在进行拌合以及摊铺和碾压式的质量要求。对于沥青混凝土路面面层的质量检验,需要进行动态化的管理措施,如果在检验过程中发现不合理面层质量,需要进行重新施工。相关质量检验人员必须要履行好自身的责任,对于沥青混凝土路面质量进行科学的评价,并且努力完善评价的标准和制度,保障整个沥青混凝土路面质量有序提升。3沥青混凝土路面质量控制策略3.1严把采购以及检验质量