加气混凝土砌块墙体施工要点分析.pdf

加气混凝土砌块墙体施工要点分析摘要：在当前建筑工程墙体施工过程中，加气混凝土砌块是较为常见的施工材料，其作为一种新型轻质建筑材料，具有质量轻、保温性能好及吸音效果好的特点，作为墙体的填充和保温材料，在当前建筑工程施工中广泛应用，并取得了较好的效果。但在实际加气混凝土砌块墙体施工过程中，容易出现空鼓和开裂等问题，因此需要掌握加气混凝土砌块墙体的施工要点，并对实际施工质量进行有效管空，全面提高墙体施工的质量。关键词：加气混凝土砌块；墙体施工；砌筑；抹灰在加气混凝土砌体墙体施工过程中，其与砖墙一样，需要利用水泥砂浆进行砌筑，同时加气混凝土土砌块在砌筑前需要对其进行浇水，使其保持一定的湿润度。但由于加气混凝土砌块吸水速度较慢，一旦吸水不足，则会影响其水泥砂浆的粘结度，从而导致墙体出现空鼓和开裂等情况。这就需要在实际施工过程中需要把握好施工要点，确保墙体砌筑的质量。1加气混凝土砌块墙体空鼓与开裂产生的原因加气混凝土砌块具有吸水率大及干缩变形大的特点，特别是当砌块含水率不足时，砌块干缩变形较大，极易导致裂缝发生。同时砌块在龄期内，混凝土受水化影响也会产生较大的干燥收缩，引发干缩裂缝，从而导致墙体出现竖向裂缝。在环境温度影响下加气混凝土砌块墙体也会产生裂缝。由于普通砂浆导热系数和线膨胀系数与加气混凝土砌块之间相关10倍左右，当环境温度变化的情况下，墙体砌筑时砂浆与砌块之间会有较大的温度应力产生，从而导致墙体开裂。特别是当建筑物顶层受阳光直射或是昼夜温差较大时，墙体在顶层梁底部会出现水平裂缝及斜裂缝。在实际设计过程中，当构造柱与水平墙梁之间间距过大的情况下，或是框架柱与墙体拉结筋设置间距过大、墙体与主体框架连接处构造措施不合理等，都会导致填充墙出现开裂。另外，对于较高层高的建筑物没有设置圈梁、大面积外墙没有设置分割缝等也会导致墙体出现开裂情况。另外，在施工环节导致墙体空鼓和开裂的因素更多。如在砌筑时采用的砂浆强度不足、和易性和保水性较差时，无法有效的承受温差及干缩应力作用，从而导致开裂。同时在实际施工过程中当没有提前对砌块进行浇水或是浇水不足时，也会导致砌块大量吸收砂浆中的水分，从而造成灰缝砂浆开裂或是抹灰层空鼓等情况发生。而且在实际砌筑施工过程中，灰缝砂浆不饱满或是砌筑速度过快时，墙体在成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下会出现沉缩问题，使墙体出现水平裂缝。2加气混凝土砌块墙体施工技术要点2.1材料控制对于加气混凝土砌块墙体而言，裂缝是其较为常见的质量通病，这与砌块材料自身的特性具有直接的影响。因此在实际加气混凝土砌块选择时，尽量选择干燥收缩量较小的砌块，同时砌块还要满足热导率的要求。由于各厂家砌块原料和工艺条件不同，这也导致其干缩性存在较大的差异。这就需要选择生产工艺成熟和产品质量较好的生产生产厂家。同时在砌块进场时，需要分类对其进行推放，尽量在室内放置，对于只能露天堆放的情况，宜选择地势较高的位置，同时四周还要做好排水处理，采取有必要的遮盖措施，实际堆放高度要保持在1.5m以下。具体堆放时，需要确保合理的通风间距，保证堆置在中间部位的砌块也能够实现有效的通风，以此来保证上墙的砌块保持最佳的含水率。2.2砌筑过程控制要点2.2.1砌块排列图绘制施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。因此，墙体砌筑前，根据施工图的具体要求，结合砌块的模数、几何尺寸，绘制砌块排列图。砌块出厂后应置放40～60天，体积变化稳定后方可上墙。同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。2.2.2混凝土导墙宜在墙体底部设置素混凝土（C15或C20）导墙。底层（无地下室）所有墙体底部都应设置混凝土导墙，这样可以增强底层墙脚的强度和墙体的抗渗性以及增加房屋的耐久性。对于2层以上建筑的墙脚是否设置混凝土导墙，多层建筑最好设置，至少可以统一标高，对施工期间的防水也有好处；高层建筑不宜设置，因为200mm高的混凝土导墙对于高层建筑来说，将会增加不少墙体自重，对建筑物结构不利。2.2.3砌体顶部处理砌块具有较有一定的收缩变形的特性，因此在实际墙体砌筑时，当砌筑至顶部时需要预留一定的空隙，当砌块砌筑完成7天后，可以将预留的空隙采用斜砌的方法顶紧，并利用砂浆填实。2.3墙面抹灰的关键点2.3.1砂浆材料的选择在实际选择砂浆材料时，需要根据施工现场的施工环境及砌块特点来进行选择。通常情况下选择的砂浆要具有较好的保水性，同时宜在砂浆中添加一些外加剂，以此来提高砂浆材料的质量。2.3.2砌块墙面