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现代矿井提升机电控系统发展趋势中国矿业大学August,2012矿山大功率提升机电力传动矿井提升机电力传动特点国内矿山电力传动装备现状电机特性对比国内矿山电力传动装备现状国内矿山电力传动装备现状缺点:1、输出电压谐波分量大,导致变频器的输出能力降低、转矩脉动加大,损耗增加,噪声增大;2、在深控时功率因数极低,对电网注入大量谐波,需要附加滤波器进行无功补偿国际提升机电力传动的发展趋势旧系统矿山电力传动关键技术应用高压IGBTs的前沿技术功率半导体比较有源前端-无功功率补偿有源前端-定速传动的无功功率补偿三电平PWM整流器电压定向控制策略三电平有源前端(一)大功率双三电平功率主回路设计四、交流提升机控制系统同步交流提升机三电平变频矢量控制策略四、交流提升机控制系统产品的结构模型四、交流提升机控制系统双馈电机全范围调速理论绕线电机转子串电阻TKD方式的最佳改造方案国内煤矿高性能调速领域80%采用TKD方式为能耗制动方式,系统效率低于60%实现了系统最大限度地降低了系统能耗、扩展了调速范围、提高了调速精度、消除了机械冲击,实现了高压绕线电机高性能控制,从根本上解决了原有TKD系统存在的问题。改造后节能超过20%,整体提效超过30%,应用前景极其广阔。矿用高性能电力传动装备系列:三.矿山电力传动网络化控制与故障诊断技术三.矿山电力传动网络化控制与故障诊断技术矿井交流提升机双绕组同步电机变频调速系统主回路实施效果实施效果实施效果实施效果(性能对比)实施效果(性能对比)以邯郸云驾岭矿为例:本项目从2007年9月初开始运行至今,该系统运转正常,并且与老系统比较有以下优点:3、新系统在电网接入点电流正弦,能量方便地实现了双向流动,系统在整个工况中都运行在单位功率因数下,完全消除了无功冲击;4、系统具有明显的节电效果,系统在运行72小时后,提煤2259勾,用电28012度(老系统提同样勾数,用电34788度),与老系统相比,节电6776度,节电19.4%,考虑到原系引起的无功冲击引起的变压器损耗和线路损耗,实际系统节电超过20%;发展趋势