设备的日常维护检修规程.doc

有限公司设备日常维护检修规程编制：审核：审定：1.目的：为了保证我厂生产及检修工作的顺利进行，保证设备完好，特制定本规程。2.适用范围：车间设备的日常维护及检修。3.职责：钳工、操作工、机电仪工、行车工（行车操作）。通用设备的日常维护检修规程通用设备包括：行车、各种泵，空压机。行车日常维护、保养规程4.行车型号为LHE10+15－16.5，其额定载荷为10+15吨，跨度16.5m，起升高度16m，生产厂家：广州泰克力起重机有限公司。操作方式：地面遥控操作，数量：1台；安装位置：二期薄片车间1－42轴。4.1.操作行车前的检查检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上不应有异常按钮装置起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。钢丝绳钢丝绳完好且润滑良好，无打结或绞在滚筒上的现象制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。导绳器及其它安全装置动作正常，安全可靠。4.2.维护及保养4.2.1日常保养：保养周期:每日检查责任人：行车工4.2.2工作前：4.2.2.1按照润滑规定加足润滑油料；4.2.2.2空车试运转，确认一切正常后，才行起吊；4.2.2.3检查电气及安全限位装置，确保灵敏可靠；4.2.2.4每日检查钢丝绳，是否干燥或出现毛刺及断裂；每周钢丝绳上涂抹润滑脂，用于润滑；4.3定期保养:周期为三个月责任人：机修、电修人员4.3.1外保养4.3.1.1全面清扫行车的外表，走道，实现无积灰、无油污；4.3.1.2清扫滚筒、刹车架、减速器、联轴节，均实现清洁无积垢；4.3.1.3大车、小车a检查、擦拭传动轴座、齿轮减速箱、联轴器及轴、键等是否松动，并及时紧固或更换，消除漏油；b擦拭、检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀，灵活可靠；c检查各传动齿轮是否磨损，齿轮啮合情况，若有需要，及时调整；4.3.3.4升降机构a清扫、检查钢丝绳、吊钩、滑轮，消除隐患，实现安全可靠；b清扫、检查、调整制动器是否灵敏可靠，按行车的额定负载试吊检验；4.3.3.5润滑a揭开齿轮箱盖，检查油位、油质，添加新油或擦洗箱体内、更换新油，达到规定的油位线；b检查大车行走传动齿轮油脂润滑状况，清理异物，涂抹润滑脂；c检查钢丝绳，并清洁后再涂油。4.3.3.6电气a检查限位开关，实现灵敏可靠；b清扫、擦拭电动机、电器箱外部灰尘，气吹或用清洗剂清扫电器箱内部灰尘，并检查各个触点，实现灵敏可靠；c检查操作手柄，实现灵敏可靠。备注：将保养中已解决与未解决的问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。5.大修大修周期：24个月责任人：机修、电修人员5.1大修前的准备：5.1.1仔细阅读行车说明书；5.1.2挂上警示牌；5.1.3停电。5.2大修内容：5.2.1.包括定期保养的全部内容；5.2.2.解体电动葫芦，更换磨损件；5.2.3.检查桥架及运行轨道，发现变形的予以校正或更换；5.2.4.检查钢丝绳，发现以下情况的要更换：a钢丝绳有一股断裂的；b钢丝绳有打硬摺的。5.2.5检查滑轮，发现任何地方有裂纹的，即应予以更换；5.2.6检查吊钩，有以下情况必须更换：a吊钩表面有裂纹；b吊钩永久变形，使钩口尺寸增大到钩底尺寸时；c螺母及吊钩横梁出现任何裂纹或变形。备注：将大修中已解决与未解决的问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。6.设备大修理后必须经责任机械工程师、电仪工程师或分管机电仪的经理助理验收合格才准予开机。机械工程师必须做好设备大修理记录。螺杆式空压机的日常维护、检修规程4.空压机型号：LS20-125LAC，供气量：16.9m³/min,压力：0.75MPa。生产厂