智慧矿山爆破安全监控系统.pdf

智慧矿山爆破安全监控系统1.总体方案对放炮过程中的“不安全因素”的实时监控，重点是对瞎炮、哑炮的杜绝；放炮不安全区域人员的误入控制；三人连锁控制；安全距离控制。1.2功能实现方法1.放炮过程中的不安全因素的实时监控，重点是对瞎炮、哑炮的杜绝；放炮不安全区域人员的误入控制；通过“十个不能，一个监控”来实现现场的实时监控，具体实现如下：十个不能：（1）警戒人员没有到位，就不能放炮。（2）放炮安全距离不够，就不能放炮；〔从而确保放炮的安全距离〕（3）不进行三人连锁，就不能放炮；〔确保放炮时，责任人必须到现场完成自己的职责〕（4）网络电阻超限，就不能放炮；〔杜绝瞎炮、哑炮的产生〕〔通过，母线电阻测量和网络电阻测量，在测量值不合格时，自动对放炮监控终端〔FD200LS〕的充电系统进行闭锁。当网络电阻超过标准值时，放炮监控终端〔FD200LS〕自动闭锁，不能充电放炮；当电阻值小于标准值，但是一直在波动，说明接线不牢固，不能放炮；网络电阻虽然没有超限，但是，阻值不断增加，说明母线或者脚线落水，容易出现瞎炮，放炮监控终端〔FD200LS〕将自动闭锁，不能充电放炮。〕（5）瓦斯超限，就不能放炮；（6）粉尘超限，就不能放炮；（7）风量不足，就不能放炮；（8）喷雾设施没有打开，就不能放炮；（9）有人在危险区域，就不能放炮；（10）没有停电，就不能放炮；一个监控：矿山各级领导能够通过网络对放炮全过程进行实时监控。根据井下放炮情况，同时井下光纤、安全监控系统已经建立，充分利用现有的资源，所以智能连锁放炮监测监控系统的主要组成如下：1、主系统：系统监控主机1台，数据传输控制装置1台，放炮管理机1台，放炮监控系统软件1套〔含网络管理软件〕，终端管理软件1套，UPS不间断电源1台，打印机一台。2、井下设备：由放炮区域控制器1台、安全距离定位器1台、人员监控器3台，放炮监控终端3台，三人连锁卡20张、语音警示仪1台、本安电源3台、通讯与供电线路等组成。详见配置清单。设备的布置原则是：放炮区域控制器：放炮地点安全距离外1台。安全距离定位器：放炮安全距离地点1台。语音警示仪：放炮地点安全距离外1台。人员监视器：每个放炮地点3台，间距50米。三人连锁卡：每个参加连锁人员一个，大概为放炮员的6倍。放炮监控终端：每个放炮员1台，每班同一个工作面最多同时存在1名放炮员。系统主通讯采用了矿井已经安装使用的通讯线缆，放炮监控系统的放炮区域控制器通过通讯线缆与数据传输装置进行通讯将数据接出。具体数量详见附表。系统结构如下示意图。图：井下布置图一、方法与步骤及原理系统上电首先用磁性钥匙打开磁性开关，给控制电路供电；此时液晶屏会显示开机主界面。二、检测放炮监控终端开机后会自动检测放炮区域，如果在区域内，则可以进行后续操作；如果不在区域内，则不能进行后续操作。三、母线阻值、网络阻值测量将放炮网络的两端分别连接到的两个专用测量端子上，如果电阻值超出允许范围，将提示放炮网络连接有问题，应该马上检查，一切合格后再重新进行操作；如果电阻值在允许范围内，液晶提示进行充能操作。四、人员信息验证放炮区域检测通过后，根据液晶提示，便可通过专门人员的虹膜和三人连锁卡验证，验证通过后，方可进行网络电阻测量的操作步骤。五、危险区域人员监测放炮终端机自动对警戒线内的人员进行监测，如果危险区域内有人，放炮监控终端机自动闭锁，不能进入下一步。如果危险区域内没有人，在放炮监控终端机进入下一步。六、瓦斯监测系统通过读取放炮地点安全监控系统中的数据，如果瓦斯超限，放炮监控终端机就自动闭锁，如果瓦斯正常则进入下一步。七、充电和放炮用专用钥匙将开关7的位置拨到“充电”位置，进行充电。当充电指示灯亮起时，说明充电完成，可以放炮，此时，将放炮钥匙拨到“放炮”位置即可完成一次放炮操作。八、操作完成后，一定不要忘记带上防尘帽。1.4基本功能实现的原理与途径1.警戒人员不到位，就不能放炮。2.放炮安全距离不够，就不能放炮。通过放炮监控终端〔FD200LS〕和安全距离定位器综合作用实现的，使用时按照煤矿安全规程设定好安全距离的，在放炮安全位置处设定一台安全距离定位器，放炮监控终端〔FD200LS〕只有收到设定的定位器发出的信号时，才能启动进入工作状态，否则，不工作。3.不进行三人〔多人〕连锁，就不能放炮。确保放炮时，责任人必须到现场完成自己的职责。通过虹膜识技术和三人连锁卡射频技术实现，如三人联锁中其中一人离开放炮监控周边一定距离，系统将自动闭锁，不能放炮。此虹膜技术能够准备无误的采集传输人员信息，靠近设备，并按照设备的语音提示观看一下镜头，就完成识别过程，下传给放炮监控终端机，实现三人联锁放炮。4.网络电阻超限或者不合格〔可能有瞎炮〕，就不能放炮。瞎炮处理是放炮过程的一个很大安全隐患，瞎炮处理非常容易造成人员伤亡事故。智能放炮监控