地面石材铺贴施工工艺.pdf

地面石材铺贴施工工艺1施工准备1。1技术准备(1）大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格；(2)样板间或样板块已经得到认可。1。2材料要求(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。(2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％.（3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。2主要机具（1）根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。(2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。3作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。(2）应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。（4）对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管.如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。（7）门框安装到位,并通过验收。(8）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。4施工工艺4.1工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收4.2操作工艺(1）试拼编号：在正式铺设前,对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。(2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。(3)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（4)排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。（5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（6）铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（7）铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。(8）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。(9)养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。（10)勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1。2MPa），进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。5质量标准5.1主控项目(1)材料应符合规范及设计要求。（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。(3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5.2—般项目（1）大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰,色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。(2）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。(3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm；防滑条应顺直牢固。6注意事项6。1作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜迸行大理石和花岗岩面层作业.6。2面层空鼓（1）底层末清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓；(2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。(3)养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。(4）凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施,防止再次发生。6.3不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度。7成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿