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家用燃气泄漏报警器本标准规定了家用燃气泄漏报警器的技术要求、试验方法、检验规那么、标志、包装、运输和储存。本标准适用于人工燃气、天然气、液化石油气等城市燃气的家用燃气泄漏报警器,但不适用于单纯防止一氧化碳中毒型报警器。2引用标准GB/T13611城市燃气分类GB4706.1家用和类似用途电器平安通用要求GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB4717火灾报警控制器通用技术条件GB4857,7包装运输包装件定额正弦振动试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)3型号3.1型号例:BT-K1表示天然气燃气报警器,带输出开关,第一次设计定型。3.2代号R:人工燃气;Y:液化石油气;T:天然气;K:输出开关。4技术要求4.1报警器技术要求见表1。表1工程技术要求报警音量≥70dB天然气0.1%1%液化石油气0.1%-0.5%报警浓度CO含量≤10%的人工燃气0.04%-0.5%CO含量≤20%的人工燃气0.04%-0.25%CO含量≤30%的人工燃气0.025-0.15%响应时间≤40s恢复时间≤40s外壳阻燃难燃烧或不燃烧结构水滴不易渗入,气敏元件不外露通电表示目测清晰报警表示目测闪亮清晰电源线强度无故障绝缘电阻≥5MΩ电气强度无击穿,无闪络线间电压及导体间电源连接点间最小导体间距,电路板电气电压,V距,mmmm间距≤150>3>0.62>150>4>1.5高温50±2℃报警浓度范围合格低温10±2℃报警浓度范围合格恒定湿度温度40±2℃,湿度85±5%报警浓度范围合格电源电压波220B±10%报警浓度范围合格动短期稳定性通电放置30天报警浓度范围合格型传感器在氢气中维持SnO2500ppm10天催化燃烧型产感器在1000ppm氢气中报警浓度范围长期稳定性维持10天合格型号传感器在℃条件下Fe2O3580±10维持10天跌落报警浓度范围、报警音量合格振动报警浓度范围、报警音量合格4.2人工燃气报警器宜带有启动排气扇或能切断燃气管道的功能。5试验方法5.1试验条件5.1.1试验环境条件环境温度15—35℃;相对湿度45—85%;气压80~106kPa。5.1.2初期稳定时间试验前待试验报警器应在试验环境条件下通电72h后再进行试验。5.2按GB4706.1附录F进行外壳材料阻燃性试验,试样可用报警器的外壳或底盘。5.3结构试验5.3.1目测电源线及外部输出线出口、传感器部位、外壳联接部位等处应具有滴水不易渗入的构造。5.3.2报警器的调正部位及气敏元件不外露。5.4通电表示试验报警器放置在距地面300mm处,在3001x照度条件下距离通电表示灯3m处,目测表示灯应清晰。5.5报警表示试验报警器放置在距地面300mm处,在300Ix照度条件下距报警表示灯3m,目测表示灯闪亮应清晰。5.6电源试验5.6.1目测电源线和外部输出线与电路板的连接点不外露。5.6.2电源线及外部输出线固定强度试验:在电源线和外部输出线出外壳局部分别作印记,沿出口方向成直角弯折三次。再分别加力3kgf,持续15s印记移动应小于3mm,连接应无异常,无使用故障。5.6.3绝缘电阻试验试验方法按GB4717附录G进行,用500V兆欧表测定电源插头与外壳之间绝缘电阻应大于5MΩ。5.6.4电气强度试验试验方法按GB4717附录H进行,用耐压装置对电源插头与外壳之间施加50Hz、1.5kV试验电压1min应不产生闪络和击穿。5.7电路板电气间距用准确度不低于0.2mm卡尺或有刻度的放大镜,测定电气间距应附合表1规定。5.8报警浓度试验5.8.1预处理同5.1条规定。5.8.2试验报警器装入容积大于10L的试验箱内,同时接通报警器的电源(有外部输出功能的,外接相应负载),启动搅拌装置,待试验箱内的温度、湿度、压力等条件稳定后,从试验箱的注气孔注入试验气,在试验箱内的试验气浓度到达报警浓度时,报警器应报警或输出信号。5.9报警音量试验用声级计A特性在距报警器水平方向1m处测量报警音量值应大于70dB,如果环境噪声较大按GB3768表2修正。5.10响应时间试验用表1中报警浓度范围的上限浓度气作试验气,试验气通过直径与高度之比为1:10的探头直接通到气敏元件上,控制探头内试验气流速为5cm/s,记录从通气开始到报警器稳定输出值的90%时的时间应小于40s。报警器长期稳定性试验采用加速试验方法。..型气敏传感器5171SnO2把通电的报警器放入试验器内,控制试验器内的温度为35±2℃,相对湿度为60±5%,以工业纯氢气为试验气,一天注入两次,每次持续时间0.5h,然后排除试验器内氢气。氢气试验气的浓度为500ppm,以上操作程宇维持10天,然后使报警器在试验环境条件下通电24h后