安全生产风险岗位告知卡.pdf

安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业;燃烧烧伤2〕操作人员持证上岗；3〕工房入口处设置人体静电释放装置4〕工房应设置清洗设施.5〕应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；6〕严格控制工房药物滞留量不超10kg；7〕装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不烧伤爆炸应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。死亡8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。9〕严禁带药维修机械设备。本岗位紧急情况下应急处置应急救援1.立即撤离现场和危险区域。2.假设自身起火，应尽快扑主要负责人：灭。3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故安全员：损失扩大。安全操作要点1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。2、需要机械混合的药物不得提前配料。3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。安全生产风险岗位告知卡岗位：称料工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作烧伤爆炸业;死亡2〕操作人员需经过安全培训；3〕工房入口处设置人体静电释放装置4〕应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。5〕严格控制工房原材料滞留量；6〕操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、燃烧烧伤碰撞、抛摔、用力过猛等行为。7)进入工房应穿棉质工作服、不准穿带钉子的鞋。8〕氧化剂、复原剂要单间分别称量。本岗位紧急情况下应急处置应急救援1.立即撤离现场和危险区域。2.假设自身起火，应尽快扑主要负责人：灭。3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采安全员：取相关措施，防止事故损失扩大。安全生产风险岗位告知卡岗位：粉碎工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作烧伤爆炸业;死亡2〕操作人员需经过安全培训；3〕工房入口处设置人体静电释放装置4〕应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。5〕严格控制工房原材料滞留量；6〕操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、燃烧烧伤碰撞、抛摔、用力过猛等行为。7)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。8〕氧化剂、复原剂单机、单间分别粉碎。本岗位紧急情况下应急处置应急救援1.立即撤离现场和危险区域。2.假设自身起火，应尽快扑灭。3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。主要负责人：4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。5.在保证自身安全的情况下，安全员：配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。安全操作要点1.粉碎前规程：1〕粉碎药物的工具、用具必须由专人专组管理，非工作人员禁止操作。2〕领用药物粉碎一次不准超过一定数量粉碎房的定量。3〕粉碎前先检查设备及防护是否齐全、可靠。开机后空机试行，转速正常、无杂音方可打开粉碎。4〕粉碎、筛选机械应有良好的接地导电装置，定期在各滑轮上注润滑油。5〕粉碎应在单独工房进行，必须限量、单项粉碎。6〕感度高的物料〔如氧化剂、复原剂等〕应专机粉碎。其他可共用工房和粉碎机的药物必须在粉碎一种后，将工具和粉碎机清扫干净，才能粉碎另外一种药物。2.粉碎时规程：1〕粉碎前后应筛选掉机械杂质，筛选时不能使用铁质等产生火花的工具。2〕粉碎时必