关于印刷中的数码打样.pptx

关于印刷中的数码打样一、简介印刷流程二、数码打样数码打样的优势随着最近几年CTP的普及，数码打样也以其操作简易，占地小，速度快，质量稳定，日益受到行家推崇和企业追捧，大有取代传统打样之势。数码打样的缺陷受专用高光涂层打样纸张所限，反面不易上胶，也无法展现最终印刷纸张的质感；而且由于成像、介质的区别，譬如在荧光色、PMS专色方面的表现力还有所欠缺。EFI：即以前的BESTCOLOR。公司总部位于美国加州,福特斯市,是世界领先的、为商业和企业印刷用户提供数字成像及打印管理解决方案的开发商。主要数码打样解决方案：colorproofXL，服务器&控制器解决方案：EFIfiery，ExpressColorRIP：该色彩管理软件是金豪公司的数码打样系统，硬件主要集成于惠普喷墨大幅面打印机，如HPDesignJet5000大幅面打印机。ExpressColor软件是在HARLEQUIN公司的PostScriptLanguageLevel3解释器的基础上，利用其强大的HarlquinICCProfileProcess色彩管理，支持PDF、TIFF、PS、EPS等多种格式文件输出和处理，可以实现一套RIP最多可驱动4台输出设备的梦想。打样流程对比六、版式打样（蓝纸打样）八、CTP简介CTP工作原理CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。其制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成像，再经过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP系统分类：1.从曝光系统方面，可分成：内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类2.从版材品种方面，可分为：银盐版、热敏版（烧蚀式热敏版、非烧蚀式热敏版）、感光树脂版和聚脂版（非金属版基）等3.从技术方面，可分为：热敏技术（普通激光成像）、紫激光技术、UV光源技术4.从自动化程度方面，可分为：手动单机、半自动型、全自动型和混合型（CTF-putertofilm和CTP-putertoplate）5.从应用方面，可分为：商用CTP系统和报用CTP系统。三、数码打样软件方正写真：国产软件，目前最新版本已升级到4.1其数码打样系统分为报版打样软件和商业版打样软件。四、打样的流程图五、印刷中RIP的概念七、屏幕软打样CTP系统的发展现状CTP（Computer-To-Plate）技术出现于二十世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。所以在此期间，无论是技术方面还是制版质量方面，都不很成熟。到了九十年代，设备制造厂商与印刷厂家密切配合，加速了这项技术的研究开发步伐，并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。在1995年Drupa印刷展览会上，展出了42种CTP系统。在Drupa2000上，来自世界各地的90多家直接制版系统及材料生产商展出了近百种产品。96年美国最大的100家印刷企业中已有55.3%采用CTP系统，28.8%采用彩色短版数字印刷系统。中国使用CTP技术较国外晚了很多，羊城晚报于1998年4月，爱克发公司的平板CTP制版机及方氏Optronics外鼓式CTP在“新快报”部分版区试用。CTP的优势及不足A.优势：1.交货期大大缩短：工艺步骤减少很多，时间不在成问题2.稳定一致的高质量：生产环节减少，质量易于控制3.印刷机的效率充分发挥：印版自动套准调整很少，CTP印版上墨很快，很容易达到水墨平衡，印刷准备时间大大减少，节省了过版纸、油墨，减少了浪费，印刷机使用效率大大提高。4.劳动力的节省：在软片显影、手工拼版、晒版、修版、油墨打样方面。5.消耗材料的节省：省去了软片，显影液，油墨打样用的PS版，工艺简化，出错机会减少，避免重做浪费。B.不足：CTP系统费用比较高，且版材目前大部分需引进，所以比较贵CTP制版流程与传统激光照排流程：1.CTP流程：计算机数字文件CTP工作站补漏白(Trapping)/色彩管理/OPI/电子拼版数字打样CTP版材印刷(CIP3)。2.传统激光照排流程：计算机排版照排机输出制版胶片胶片经过冲片机显影定影烘干人工将胶片拼在PS版上真空吸实晒PS版显影处理修版成版印刷。