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钢丝装铠机安全操作规程1.工作时,工作人员必须穿戴好防护用品。袖口衣角要扎紧,不得飘拂,以免卷入设备造成事故。2.设备开动前,必须对设备进行检查:(1)所有的安全防护和信号装置是否好用,自动抱闸是否灵敏可靠;(2)各转动部位有否障碍物,转动部位的紧固件是否拧紧上牢;(3)启动设备前,先给信号通知两侧人员注意,在确认安全的情况下,先将转速控制器调至较低级,然后才准许启动设备,以免设备启动过猛而造成事故。3.上好钢带后,一定要把螺钉拧紧,同时,要检查弹簧销是否落入槽内。4.固定钢丝盘的螺旋装置必须完整好用。上了钢丝盘后,一定要检查固定钢丝盘的螺旋装置与凸轮卡销是否上好卡牢。5.机器运转时,严禁对设备进行润滑、检修和擦拭,并尽量不要到装丝台上去。6.工作地面严禁有非生产用品与其它废物,并不准有积水与油污,以免跌倒造成事故。工作区域严禁闲杂人员逗留。7.上钢丝盘时,绞笼抱闸必须刹紧,以免绞笼因重力不平衡而旋转,造成事故。8.机器运转时,操作人员不要靠在机器和安全防护装置上,并禁止从设备上传递任何东西。9.操作者应统常检查所用的起重设备的钢丝绳有否毛刺和断线,绳扣是否上牢,限位开关是否灵敏可靠,运转部位是否灵活。开车过程中,严禁将钢丝盘悬挂在空中,并禁止任何人从下面通过与逗留。10.操纵起重设备时,注意力要集中,2个人配合上钢丝盘时,操作者要听从装盘者的指挥。11.当悬臂吊的吊钩降落时,吊钩上一定要配重物,以免因吊钩的重量轻,钢丝绳退不出来而造成钢丝绳在滚筒上乱绕。12.清理蜡管和沥青槽时,要注意做好防火工作。13.要及时清除飘落在设备与地面上的麻毛,谨防引起火灾。14.电气设备,不得被碰击和污染,操纵台必须保持清桔。电器装置发生故障时,不允许自己动手修理,应找电工进行检修。15.中途停电和操作者离开机台时,必须立即将总电源关闭,同时将启动器旋至零位。