西门子数控系统(1).pptx

第5章SIEMENS数控系统5.1SIEMENS数控系统数控编程原理2．程序结构和内容NC程序由若干个程序段组成，所采用的程序段格式属于可变程序段格式。每一个程序段执行一个加工工步，每个程序段由若干个程序字组成，最后一个程序段包含程序结束符：M02或M30。3．程序字及地址符程序字是组成程序段的元素，由程序字构成控制器的指令。程序字由以下几部分组成：（1）地址符地址符一般是一字母。（2）数值数值是一个数字串，它可以带正负号和小数点。正号可以省略不写。（5）字顺序程序段中有很多指令时建议按如下顺序：NGXYZFSTDMH（6）注释利用加注释的方法可在程序中对程序段进行说明。注释可作为对操作者的提示显示在屏幕上。格式：G90；绝对尺寸输入G91；增量尺寸输入X=AC(…)；x轴以绝对尺寸输入Y=IC(…)；y轴以相对尺寸输入Z=IC(…)；z轴以相对尺寸输入4．半径/直径数据尺寸：DIAMOF，DlAMON（数控铣及加工中心不用）程序中在需要时也可以转换为半径尺寸。DIAMOF半径数据尺寸DIAMON直径数据尺寸（3）极坐标角度AP=G110；极点定义，相对于上次编程设定的位置（如G17平面）G111；极点定义，相对于当前工件坐标系的零点（如G17平面）G112；极点定义，相对于最后有效的极点，平面不变7．可编程旋转：ROT，AROT（数控车不用）8．可编程的比例缩放：SCALE，ASCALE（1）功能使用SCALE，ASCALE指令，可以为所有坐标轴按编程的比例系数进行缩放，按此比例使所给定的轴放大或缩小若干倍。当前设定的坐标系作为比例缩放的基准。9．可编程的镜像：MIRROR，AMIRROR（数控车不用）（1）功能用MIRROR和AMIRROR指令可以使工件镜像加工。11．可编程的工作区域限制：G25，G26，WALIMON，WALIMOF（1）功能用G25/G26定义坐标轴的工作区域，规定哪些区域可以运行，哪些区域不可以运行。当刀具长度补偿有效时，刀尖必须在此区域内；或者，刀架参考点必须在此区域内，否则将受到限制。坐标值以机床坐标系为基准。13．带进给率的直线插补：G1G1指令使刀具以直线的方式从起始点移动到目标位置，以地址F编程的进给速度运行，G1也可以写成G01，G1后的所有坐标轴可以同时运行。（2）编程G2/G3XYIJ；圆弧终点和圆心G2/G3CR=XY；半径和圆弧终点G2/G3AR=IJ；圆心角和圆心G2/G3AR=XY；圆心角和圆弧终点G2/G3AP=RP=；极坐标和极点圆弧15．通过中间点进行圆弧插补：CIP如果已经知道圆弧轮廓上3个点而不知道圆弧的圆心、半径和圆心角，则建议使用CIP功能。在此，圆弧方向由中间点的位置确定（中间点位于起始点和终点之间）。用I1，J1，K1对应着不同的坐标轴，中间点定义如下：I1=用于x轴，J1=用于y轴，K1=用于z轴18．等螺距螺纹切削或攻丝：G33等螺距螺纹切削或纹丝功能要求主轴有位置测量系统。（1）数控车用G33功能可以加工下述各种类型的恒螺距螺纹：圆柱螺纹、圆锥螺纹、外螺纹/内螺纹、单螺纹和多重螺纹、多段连续螺纹。19．带浮动夹头的夹具攻丝：G63G63指令用于带浮动夹头的螺纹加工，编程的进给率F必须与主轴速度。RH或LH螺纹由主轴的旋转方向确定（M3—顺时针旋转，M4—逆时针旋转，参见“30.主轴转速S及旋转方向”）。（2）坐标轴速度G331/G332中在加工螺纹时坐标轴速度由主轴转速和螺距确定，而与进给率F则没有关系，进给率F处于存储状态。此时，机床数据中规定的最大轴速度（快速移动速度）不允许超过。否则会产生一报警。23．进给率F进给率F是刀具轨迹速度，它是所有移动坐标轴速度的矢量和。坐标轴速度是刀具轨迹速度在坐标轴上的分量。进给率F在G1，G2，G3，CIP，CT插补方式中生效，并且一直有效，直到被一个新的地址F取代为止。24．圆弧进给率修正：CFTCP，CFC（数控车不用）如果刀具半径补偿（G41/G42）和圆弧编程已经使用，若使编程的进给F在圆弧轮廓处生效，就必须对刀具中心点处的进给率进行修正。（2）准确定位G60，G9G60或G9功能生效时，当到达定位精度后，移动轴的进给速度减小到零。G601——精准确定位窗口。G602——粗准确定位窗口。（3）连续路径加工G64（4）速度预览（LookAhead功能）编程：BRISK；有跳动的轨迹加速度SOFT；跳动受到限制的轨迹加速度28．带先导控制功能运行：FFWON，FFWOF编程：FFWON；先导控制功能接通FFWOF；先导控制功能关闭30．暂停：G4通过在两个程序段之间插入一个G4程序段，可以使加工按给定的时间暂停，比如退刀槽切削等。编程G4F；暂停时间（s）G4S；暂停主轴转数32．主轴转速极限：G25，G26