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专业文档,欢迎下载!耙斗装岩机使用管理制度(2021修编)例文大合集耙斗装岩机使用管理制度(2021修编)为强化和规范耙装机的采用管理,确保安全生产,特对耙装机的采用管理搞以下规定,盼各单位认真执行:一、耙装机司机上岗条件1、耙装机司机必须经培训考试合格,并获得操作方式资格证后,方可上岗上岗。2、司机必须熟识所采用的耙阵装岩机的结构、性能、工作原理,熟识《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》的有关规定,可以现场操作方式,正确处理通常故障,熟识盾构生产工艺。3、司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制制度。二、驾车前必须深入细致搞好如下检查和准备工作1、钢丝绳断丝每个捻距断丝不少于25%,及联结情况与否稳固可信。2、转头轮与否紧固牢固、旋转有效率。3、操作方式按钮、绞车的操作手把、销轴与否灵敏可信。4、失速箱及各杀菌部位油量、油质与否符合规定,各部分紧固螺丝、照明灯与否齐全,较完整,装设边线与否最合适。5、耙装机闸带并无脱落,磨损余厚不大于3mm。6、耙装机紧固轨道的卡轨器必须稳固不颤抖,紧固装载溜槽的提振与否牢固。三、耙装机的操作方式顺序1、驾车前,司机必须发出信号,在耙上装来往行程范围内,不得有人俯卧或展开其它工作,方可停下耙装机。2、供电停下耙装机绞车,操作方式耙装机的离合器手把,并使耙阵沿确认方向移动,觑耙阵必须试车两次。3、检查各机械部位与否旋转有效率。4、检查转头轮和耙装机的固定装置与否收紧。5、钢丝绳在绞车上滚筒织成与否排序整齐,至少存有3圈母子绳。6、扒装行进、前进、提高、划拨、调头等各传动系统与否正常。四、耙装机的操作方式注意事项1、当一滚筒摆上离合器时,另一个滚筒必须抬起离合器,不得两个滚筒同时摆上离合器,以免发生空中飞斗和断绳事故。2、扒岩过程中耙阵(尤其就是空绳)极易转动,司机必须在护栏两端操作方式。3、扒岩过程中例如耙阵中断或矸石过小,不应当私自除雪,应当将耙阵前进,搞适度处置后再摸。4、进料槽前堆上矸不可以过低,槽子内堆矸也不容过多,以免绞车过负荷及矸石、耙斗冲破槽外引发事故。5、称颂车时必须注意安全,人员必须东站在矿车两侧操作方式。6、装车以不能少于矿车沿为依据,以免矿车在运输过程中掉下来矸。7、装岩过程中,耙斗运转区间不得有人停留和工作,以免钢丝绳和耙阵伤人。8、斜巷装岩时,理应司机和其他人员避开硐或存有可信的挡车棍,提高下山必须存有健全、可信的安全设施。9、装岩顺利完成,耙斗应驶到进料槽前,阻断摸装机电源,将两个操作方式手柄坐落于松闸边线,并放下手柄置于台车上,然后将从拔剑放下的尾轮放到耙阵中,避免放炮后被岩石挖开。10、每班完结工作后,司机必须阻断电源,将起动器枪机,并做好设备卫生,深交班后方科东俄返回岗位。11、耙装机电气、机械部分,安全设施及拔剑冒顶,片帮、好像棚时,必须立即停机。五、移动耙装机时注意事项1、安远耙装机前,必须先将沉矸(煤)净土,按标准铺好轨道。2、安远耙装机时,必须存有专人负责管理信号、看护转头轮,发现异常及时阻攻暂停工作。3、斜巷安远耙装机,耙斗装岩机运移至选定的地点后,所需先将耙装机与轨道紧固牢固,用牵腿将装载溜槽提振稳固后,方准摘掉绞车钢丝绳滑头。六、管理规定1、不具备"上岗条件"上岗的,对责任人罚款100元。2、驾车前,司机必须按照"第二项"中的深入细致检查,否则,对司机罚款50~100元,并存有检查记录。3、在操作过程中,不按顺序操作方式或不严格遵守操作方式规定,对司机或有关责任人判处100~200元罚款;集体违章的,对本班组罚款500元。4、耙装机耙上装距离严禁少于30米,非行人两端必须设置紧固可信的栅栏,并装设警示牌。少于30米须平行作业时,耙上装地点前必须设置紧固栅栏,栅栏门上设置枪机控制器。当关上栅栏时耙装机能够自动停水,同时在栅栏以里短果与耙装机司机可以随时联系的信号。并在栅栏上装设警示牌。5、耙装机Chambley槽两侧必须短果可信的可移动的栅栏6、移动耙装机时,必须按照注意事项操作方式规定操作方式,否则,对出席施工人员,每人罚款50~100元。附于:1:转头轮紧固标准绳套用Ф15.5mm的钢丝绳密著,密著长度不高于绳径的20倍,当断丝数、磨损量少于25%时,不许采用。转头轮用标准的5T转头轮,采用时,必须存有可信的枪机。2:耙阵的紧固耙斗主绳必须用楔形连接器与耙阵相连接,副绳与40T溜子链条相连接。3:装载溜槽的紧固⑴使用提振腿提振。⑵顶板踢两根Ф16×1800mm的专用锚杆(翘起丝不许少于200mm),用2根40T溜子链条紧固至巷道顶板上,连接处不少于2个螺帽。马龙煤矿爆炸材料运输制度马龙煤矿核爆材料运输制度在上班或人员分散的时间内,严禁载运灭火器材。2.除灭火人员外,其他人员严禁载运。3.严禁灭火器材在井口房和井底车场逗留。4.在夜间或井下,