瓦斯超载事故分析处置制度规范10篇.docx

专业文档，欢迎下载！瓦斯超载事故分析处置制度规范10篇瓦斯超载事故分析处置制度瓦斯超载事故分析处置制度根据《煤矿安全规程》和《矿井质量标准化》建议，当井下各施工地点的瓦斯超载时，必须立即展开分析处置，融合天池公司实际情况制订天池公司井下瓦斯超载事故分析处置制度。1.凡是瓦斯超载，必须按事故展开分析查案，制订防范措施，对责任单位和责任者展开处置，查案处理结果由事故单位负责管理以书面材料上报公司安监处和通防部。2.因管理疏于，并无计划停水停风，设备故障等原因导致计划外瓦斯超载，其浓度达至1.5%以上（含1.5%）者，24小时之内由公司总工程师招集通风副总、机电副总、冶炼副总、安监处、通防工区、通在防部、机电工区、机电部、技术部、施工单位负责人、现场瓦检员及有关人员展开分析，并查案处置。3.生产过程中由于放炮、割去煤导致的瓦斯超载，其浓度达至1.5%以上（含1.5%），24小时之内由公司总工程师招集通风副总、机电副总、冶炼副总、安监处、通在防部、机电部、技术部、通防工区、机电工区、施工单位负责人、现场瓦检员及有关人员展开分析，并查案处置。浓度在1.5%以下的，由通防副总招集安监处、通防工区、通在防部、机电工区、机电部、技术部、施工单位负责人、现场瓦检员及有关人员展开查案处置，制订防范措施。4.存有计划的停水、停风或实行释放出来瓦斯措施等导致的瓦斯超载和公司规定的有关监测系统的瓦斯异常信息及瓦斯浓度值不少于1.1%，持续时间不少于3分钟的，均不做为瓦斯超载事故展开处置，计划停水停风工作必须提早选定安全措施和瓦斯排放量措施。5.凡计划外停风导致瓦斯超载，或生产过程中瓦斯浓度在1.5%（含1.5%）的，在超载24小时内，由总工程师招集通风副总、机电副总、冶炼副总、安监处、通在防部、通防工区、机电工区、机电部、技术部、施工单位负责人、现场瓦检员及有关人员展开分析。每次对责任单位罚款1000元，并对责任者按责任大小处在罚款或行政处分。生产过程中瓦斯超载浓度在1.5%以下的，由通防副总招集安监处、通防工区、通在防部、机电工区、机电部、技术部、施工单位负责人、现场瓦检员及有关人员展开查案处置，制订防范措施。6.为防止因风量严重不足引致的瓦斯超载，各单位必须严格执行以风定产原则，融合风量合理安排冶炼工作面个数和产量。7.强化瓦斯超载统计分析和重点瓦斯工作面的排查工作。8.凡辨认出瓦斯超载、蓄积和喷出时，应立即向矿调度室和总工程师汇报，矿总工程师必须立即非政府分析，制订环境治理措施展开处置。9.凡辨认出瓦斯超载、蓄积和喷出，应当在12小时内向集团公司通在防部汇报，并在事故处置回去10日内，写下书面总结材料，报集团公司通在防部备案。宜丰新庄铜铅锌矿尾矿库渗流掌控和排渗设施管理制度宜丰新庄铜铅锌矿尾矿库渗流掌控和排渗设施管理制度WG-ABZD-1151、目的为强化尾矿库排渗设施的保护管理，掌控浸染线，避免坝面或坝肩发生渗流，特制订本制度。2、适用范围本制度适用于于本矿尾矿库排渗设施管理。3、职责3.1由于我矿阳坑尾矿库属于五等库，按有关规定设计中没设置浸染线观测设施，选矿厂负责管理尾矿库运转期间特别注意坝体浸染线出来逸点的边线、形态、流量及不含砂量的变化情况和原产状态，严苛按设计建议展开观测和掌控。3.2尾矿库运转过程中，例如坝体浸染线出逸点流量及不含砂量存有显著变化，应当报告主管副矿长，由生产技术部和安环部有关技术人员及时至现场观测并实行有关措施。4、工作内容及建议4.1矿根据设计文件实行以下措施掌控渗流4.1.1尾矿堤坝地基设置排洪棱体、水平排渗管网和排渗溢出管及等;4.1.2尾矿沉积体内设置水平排渗管网和排渗溢出管及等;4.1.3适度减少库内水位，延展沉积滩长;4.1.4坝前光滑放矿。4.2当坝面或坝肩发生分散渗流、流土、狗獾、大面积沼泽化、渗水量减小或漏水变浑等异常现象时，生产技术部制订并采取相应措施处置。4.3尾矿库排渗设施包含排洪棱体、内贴坡反华滤层及沉积坝排渗管等。4.4排渗设施属于隐密工程，施工期间主管技术人员必须每天回去现场检查施工质量。施工时必须按设计建议精心选料、精心施工，施工材料由土建室和生产技术部共同检验，不合格材料不得采用，土建室须认真核对隐密工程施工和环评记录，并交由档案室档案。4.5尾矿库各种排渗设施施工后均交货选厂采用，其保护、维修保养及维护工作由尾矿工负责管理。运转过程中例如辨认出遗失、损毁等情况应当及时报告选厂、生产技术部等有关部门。4.6库内滩面预埋设施刚完工时，为防止尾矿水轻易冲刷，放矿初期应当使用多管及大流量方式放矿，尽快构成平坦滩面。突遇存有渗水浑水时，应当采取相应措施，防止导致排渗设施的淤堵或毁坏。4.7坝面排水沟、坝肩沟及封盖洪沟的清扫工作由尾矿工每天展开一次。汛期特别必须强化巡查和及时清扫，确保安全通畅