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专业文档,欢迎下载!工作质量事故分析及考核制度规范多篇合集工作质量事故分析及考核制度第一条工作质量事故的界定凡因违背技术操作规程而发生的影响工程质量的犯罪行为均属于工程质量事故。第二条事故分析程序1、发生事故后,应立即非政府有关人员展开深入细致分析。通常事故由各组自行分析,并将分析结果及处理意见报科;很大事故由科室非政府分析并明确提出处理意见报公司处置。2、事故分析通常按以下程序:轻易责任者了解事故经过及后果,其他人员按有关规程对事故的原因、性质、责任展开分析,并明确提出对责任者的处理意见,掏出整改措施。第三条事故分析的内容主要分析事故产生的过程及结果,事故的原因、性质、事故的责任者(包含主要责任、次要责任)、事故的教训等,并明确提出对责任者的处理意见。第四条出席事故分析人员范围通常事故由全组人员非政府分析、科领导出席;很大事故由科室非政府分析,分管领导出席。第五条处置办法1、根据发生的工程质量事故通过深入细致分析,在查清发生事故的原因及性质的前提下,按责任大小展开严肃处理。2、对主要责任者视其后果酌定给与经济行政处罚,并展开脱产培训。3、根据层次管理的原则,对每次发生工程质量事故的情况酌情追责有关管理人员的责任。4、公司对工程事故存有处理意见的,参考公司处理意见继续执行。第六条工作质量的考核依据公司印发的各类考核文件做为地测预防水专业工作质量的考核的依据,并严苛全面落实。某煤矿瓦斯泵站设备润滑制度某煤矿瓦斯泵站设备杀菌制度设备杀菌必须努力做到定质、定量、定期、定位、定人的五定建议。具体内容规定如下:真空泵的杀菌:真空泵电机共计前、后两个轴承,两个注油点,建议每运转500小时每个轴承填入2#锂基脂50g;2BEC-70真空泵机组存有前、后两个轴承,两个注油点,使用ZL-3锂基脂杀菌,第一次运转1000小时展开助威,以后每运转4000小时提一次润滑油。填入量为整个油腔的1/3,每个注油点120g;CBF-70真空泵机组存有前、后两个轴承,共3个注油点,使用锂基脂杀菌,减速器的杀菌:减速器杀菌采用VG220制备齿轮油,每运转5000小时更改一次齿轮油。运转时必须经常检查油位,例如在刻度线以下必须及时嵌入齿轮油。冷却机的杀菌:冷却机电机每运转3000小时每个轴承填入45G锂基脂,运转过程中要经常检查冷却机油位,例如油溅没油尺孔时必须嵌入65#齿轮油至油尺刻度边线,不应当过多。四、当杀菌期中时,由副组长精心安排当值司机展开杀菌注油。五、切勿润滑油必须维持整洁无污染和杂物,注油前检查油枪和油涌与否整洁。六、在杀菌注油时发现异常情况必须深入细致记录,并及时向上级汇报。七、所有设备都必须按照杀菌周期及时展开杀菌维修保养,严禁随意缩短、延长周期;杀菌记录必须确切、真实。瓦斯抽放管理制度1、瓦斯抽放工作由总工程师正数全面技术责任,副总工程师负责管理现场技术管理及效果分析工作。定期检查、均衡抽放瓦斯工作、化解所须要设备、器材和资金;负责管理非政府基本建设、审核、实行、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施,确保抽放瓦斯工作的贯通,努力做到“扣、改采”均衡;抽放瓦斯所须要的费用、材料和设备等,必须列为矿财务、供应计划。保证瓦斯抽放工作正常展开。2、必须把矿井瓦斯抽放列入至冶炼工作面、采区、矿井设计中,投产环评时必须同时对瓦斯抽放工程验收,不合格严禁投产。3、全矿非政府针对本《制度》的贯彻实施负责管理监督、检查,并深入细致非政府自学、考试,考试不合格者必须展开参加考试,参加考试合格后就可以上岗。4、通风队必须强化瓦斯抽放技术的研究工作,大力推广应用领域瓦斯抽放新技术、新装备。5、瓦斯抽放系统的施工必须按照设计建议展开,矿井抽放瓦斯工程设计内容应当包含:矿井概况:煤层成矿条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、矿井方法及通风状况;瓦斯基础数据:瓦斯鉴别参数,矿井瓦斯喷出量,煤层瓦斯压力、含量,矿井瓦斯储量及可以抽量,煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数;抽放方法:钻孔布置与抽放工艺;抽放设备:抽放泵、管路系统、监测及安全装置;设计说明、设备与器材清册、资金概算、图纸。6、移动泵站应当加装在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。取出的瓦斯必须引排至总春早巷或一翼春早巷内。7、根据《煤矿安全规程》规定,移动泵站取出的瓦斯排到回去风道时,抽放管路出口处必须实行安全措施。包含设置栅栏、装设警戒牌、瓦斯监控等。在排放量管口的绝对优势两端5米和劣势两端30米以上的边线各设立一道拎警戒牌的栅栏,栅栏间距不大于35米。在排放量管口劣势两端5米以内设瓦斯传感器,实时监控回去风流中的瓦斯浓度。当巷道内瓦斯浓度超载时能报警并按《煤矿安全规程》有关规定展开处置。8、“多钻孔、汪半封闭、综合扣”做为碱沟煤矿瓦斯抽放工作的重点,避免钻孔堵孔、挥孔;改良封孔工艺(钻孔密封深度