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电气仪表自动化安装调试技术分析摘要：伴随着科学技术不断发展与进步，促使电力设备由单一化逐渐向着功能多样化的方向发展。与此同时，电力系统在不断发展完善的过程中，其电气仪表等电力设备在安装过程中常常因外界因素限制影响，致使其运行质量大大下降。因此，为了保证电气仪表的整体运行质量，工作人员需要严格按照行业标准进行安装，并且对电气仪表安装过程中存在的影响因素进行综合考虑，然后有针对性地对其进行控制，从而保证电气仪表安装与调试的准确性。关键词：电气仪表；自动化；安装技术引言：电气仪表安装和调试工作具有细致性和复杂性的特点，在电气仪表安装和调试过程中，技术人员需要严格按照相关规范操作，掌握自动化操作技术，确保电气仪表始终处于稳定的运行状态。电气仪表安装和调试工作影响着企业的生产与经营，技术人员需要保持严谨、认真、负责的工作态度，充分发挥电气仪表在企业生产中的作用。基于此，本文阐述了电气自动化仪表的相关内容，分析了电气仪表自动化安装与调试的要点，研究了电气仪表自动化安装调试的优化措施。1电气自动化仪表常见的故障1.1调节阀故障在仪表设备中，调节阀可以调整仪表的运行参数，进而让仪表满足实际生产需求。对于调节阀而言，常见的故障有两种，其一是波动问题，由于弹簧自身的刚度不足，进而无法保证刻度的稳定性。在实际管理中，如果出现了调节阀信号不稳定的情况，多数原因是波动问题造成的，如果选阀频率和系统频率相同的情况下，在共振的影响下会造成很大的危害。在选择调节阀的时候，如果未能全面分析，很容易对管道内部的压力及流速造成不良影响，一旦压力达到了极限，将会直接影响设备的安全运行。其二是卡堵问题，这种问题一般常见于节流阀、导向部位，该种问题的影响因素比较多元化，常见的管道生锈以及焊渣堵塞等，若是气动调节阀，卡涩现象还有可能因为气源压力不够或气源不稳定等原因，在检查调节阀的过程中，也需要重视周围强电干扰或电磁干扰，避免电器仪表出现设备故障。1.2流量控制系统故障在电气自动化仪表故障中，流量故障主要有无流量显示、或流量偏大、流量偏小，应具体问题具体分析，一旦出现该种故障，应该展开全面检查，找到具体的故障位置，明确故障的根本原因。在检查的过程中，先要对调节阀进行检查，刻度为零应首先检查调节阀是否处于正常运行状态，调节信号是否收到，调节阀气源压力是否满足、以上都满足后，方可检查调节器问题，当检测仪表达到了最小值，此时调节阀的指示刻度处于正常状态，其故障原因可能是管道堵塞，也可能是系统压力问题。在出现仪表故障时，常见的因素包括以下几方面，第一，机械式流量计的齿轮无法正常运转；第二，差压变送器的正压室存在泄露问题；第三，过滤网堵塞；第四，孔板差压流量计的导管发生堵塞。1.3压力控制系统故障在电气自动化仪表的运行中，经常会出现压力仪表故障，其中，指数上下波动现象比较常见，之所以出现这样的现象，与潜在的故障隐患存在很大的联系。一般情况下，该种故障与工艺操作是密不可分的，对电气自动化仪表进行检查时，需要对相关参数进行调整，一旦操作不当，很容易引起仪表故障。对故障进行实际处理时，需要对导管系统进行仔细检查，不能发生任何部位的堵塞问题，在此基础上要对压力控制需要进行查看，排出异常现象。如果是因为堵塞引起的故障，那么，需要对设备进行及时维修，做好日常保养工作，针对超出工作年限的仪表设备需要及时更换，进而保证电气自动化系统的稳定运行。2电气仪表自动化安装技术的应用2.1电气仪表的选择电气仪表在安装过程中，需要对仪表选型加强重视。为了保证电气仪表选型的合理性，需要对仪表的类型以及施工的综合条件进行全方面的分析了解，结合实际情况，选择适应的电气仪表设备。通常情况下，根据工作原理可以将电气仪表分为磁电条、整流条等多种类型。为了保证仪表形态与使用标准要求相一致，必须对当前工程的实际情况进行综合考虑，从而选择最佳仪表设备。2.2电气仪表实际安装步骤电气仪表各个部分在实际安装过程中，需要结合实际请情况，对安装步骤进行合理规划，然后严格按照步骤进行有序安装，如设备安装、控制室仪表安装、工艺管道安装以及仪表配线和保护箱安装等工作步骤。以电气仪表配线及保护箱安装为例进行说明，其在安装过程中，相关技术人员需要对仪表设置位置以及应用需求进行综合考虑，然后结合电气仪表安装图纸，对仪表配线进行规范安装；其次，根据电气仪表应用以及安全性要求，对保护箱进行合理设置，并对其进行规范安装。2.3做好安全控制如今电气仪表安装施工作业有着一定的危险性，为了保证相关施工人员以及电气仪表装置的安全性，在电气仪表设备正式安装之前，需要抵达施工现场，对安装环境进行详细调查，以此对施工环境以及环境风险进行预测，从而制定一套科学合理的安全防护措施。其次，对电气仪表装置进行严格审核，结合电气仪表相关理论知识对其进行综合分析，严格按照安装要