矿井瓦斯抽采考核管理办法例文大合辑.docx

专业文档，欢迎下载！矿井瓦斯抽采考核管理办法例文大合辑矿井瓦斯抽采考核管理办法矿井瓦斯煤层气考核管理办法为进一步规范我矿瓦斯煤层气合格管理，提升煤层气能力，大力推进瓦斯综合治理，确保安全生产，创建五项指标(保护层采矿面积、钻孔量、扣采量、煤层气率为、钻孔进尺)考核奖罚制度。依据《煤矿瓦斯煤层气合格暂行规定》、《预防煤与瓦斯注重规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006)及《煤矿瓦斯煤层气基本指标》(AQ1026—2006)等规定,制订本考核管理办法。一、煤层气合格评判瓦斯重点矿井工作面冶炼作业前必须将掌控范围内煤层的瓦斯含量降至8m3/t以下或瓦斯压力降至0.74MPa(表压)以下。1、煤层气瓦斯矿井应对瓦斯煤层气的基础条件和煤层气效果展开评判。在基础条件满足用户瓦斯先抽后改采建议的基础上，再对煤层气效果与否合格展开评判。工作面冶炼作业前，应基本建设瓦斯煤层气合格评判报告，并由矿井总工程师和矿长助理核准。2、存有以下情况之一的，应认定为煤层气基础条件不合格：(1)未按本规定建议创建瓦斯煤层气系统，或者瓦斯煤层气系统没正常、已连续运转的;(2)并无瓦斯煤层气规划和年度计划，或者无法达至瓦斯煤层气基础条件建议的;(3)并无矿井瓦斯煤层气合格工艺方案设计、并无冶炼工作面瓦斯煤层气施工设计;(4)并无冶炼工作面瓦斯煤层气工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实或者不符合规定建议的;(5)没创建矿井瓦斯煤层气合格自评价体系和瓦斯煤层气管理制度的;(6)瓦斯煤层气泵站能力和水泵泵能力、煤层气管网能力等超过没建议的;(7)瓦斯煤层气系统的煤层气计量测点严重不足、计量器具不合乎有关计量标准和规范建议或者计量器具采用少于测验有效期，无法展开精确计量的;(8)缺少符合标准建议的煤层气效果评判用有关测试条件的。3、预扣煤层瓦斯效果评判应包含以下主要内容和步骤：(1)煤层气钻孔有效率掌控范围界定;(2)煤层气钻孔布孔光滑程度评价;(3)煤层气瓦斯效果评判指标测量;(4)煤层气效果合格评判。4、预扣煤层瓦斯的煤层气钻孔施工完后，应对预扣钻孔的有效率掌控范围展开界定，界定方法如下：(1)对顺层钻孔，钻孔有效率掌控范围按钻孔长度方向的掌控边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔挡板边线连线确认。钻孔长度方向的掌控边缘线为钻孔有效率孔深点连线，相连有效率钻孔中较短孔的终孔点做为相连钻孔有效率孔深点。(2)对穿层钻孔，钻孔有效率掌控范围挑相连有效率边缘孔的见到煤点之间的连线所选定的范围。5、预扣煤层瓦斯的煤层气钻孔施工完后，应对预扣钻孔在有效率掌控范围内光滑程度展开评价。预扣钻孔间距严禁大于设计间距。6、将钻孔间距基本相同和进度表抽时间基本一致(进度表抽时间差异系数大于30%)的区域划出为一个评价单元。对同一评价单元预扣瓦斯效果评价时，首先应当根据煤层气计量等参数排序煤层气后的残存瓦斯含量或残存瓦斯压力，排序可以MALDI瓦斯量，当其满足用户预期合格指标建议后，再展开现场量测预扣瓦斯效果指标。按《煤层瓦斯含量井下轻易测定方法》(GB/T23250，以下缩写《含量测定方法》)现场测定煤层的残存瓦斯含量，按《煤矿井下煤层瓦斯压力的轻易测定方法》(AQ/T1047，以下缩写《压力测定方法》)现场测定煤层的残存瓦斯压力，依据现场测定的煤层残存瓦斯含量，排序现场测定的煤层可以MALDI瓦斯量。7、预扣煤层瓦斯，应同时满足用户以下建议：(1)钻孔有效率掌控范围应满足用户《煤矿瓦斯煤层气基本指标》的建议;布孔光滑程度满足用户本规定第四条的建议;(2)预扣瓦斯效果应满足用户如下标准：1)对瓦斯喷出量主要源自于采矿层的矿井工作面，评价范围内煤的可以MALDI瓦斯量满足用户表中1规定的，认定矿井工作面评价范围瓦斯煤层气效果合格。表中1矿井工作面回采前煤的可以MALDI瓦斯量应当达至的指标工作面日产量（t）可以MALDI瓦斯量（m3/t）≤1000≤81001～2500≤72501～4000≤64001～6000≤5.56001～8000≤58001～10000≤4.5>10000≤42)对于瓦斯喷出量主要源自于注重煤层的矿井工作面，只有当瓦斯预抽防胫效果和煤的可以MALDI瓦斯量指标都满足用户合格建议时，方可认定该工作面瓦斯预扣效果合格。8、对瓦斯喷出量主要源自于周边层或围岩的矿井工作面，排序的瓦斯煤层气率为满足用户表中2规定时，其瓦斯煤层气效果认定为合格。表中2矿井工作面瓦斯煤层气之积达至的指标工作面绝对瓦斯喷出量Q（m3/min）工作面瓦斯煤层气率为（%）5≤Q＜10≥2010≤Q＜20≥3020≤Q＜40≥4040≤Q＜70≥5070≤Q＜100≥60100≤Q≥709、冶炼工作面同时满足用户风速不少于4m/s、回去风流中瓦斯浓度高于1%时，认定冶炼工作面瓦斯煤