压风机维护检修制度例文多篇合集.docx

专业文档，欢迎下载！压风机维护检修制度例文多篇合集压风机维护检修制度甩风机保护检修制度为了做好甩风机的检修工作，使压风机经常维持较完整、高效率的运转状态，确保甩风机的安全运转，特制订本制度。机修工应当根据实际情况及建议展开日常检修，项目检修及定期检修。司机应当展开班中巡回检查。(一)、日常检修：机修工根据日常检查辨认出的问题，以及根据司机汇报的情况展开检修，或展开预防性修理。1、活塞机日常检修项目及内容：⑴、入排气阀：推论有没有损毁和外泄，维修或更改失灵部件。⑵、杀菌系统：注油器、油泵、管路、油量等与否正常，机油滤芯清扫或更改。⑶、冷却系统：冷却塔及加热水泵与否运转较好，水泵管路阀门与否较完整，存有无渗漏。⑷、仪表：检查与否命令精确，在校验有效期内(校验有效期为1年)。⑸、机体：与否存有漏气、漏水、漏油或损毁。⑹、其它项目的故障处置或预防性修理。2、离心机日常检修项目及内容：⑴、润滑油量：油箱的1/2-2/3为正常，低于正常油位时助威，定期化验。⑵、齿轮箱：检查振动、异音、漏油、螺丝紧度、电线阻油空气之压力。冲洗灰尘、油垢。⑶、中间冷却器及后部冷却器：检查与否存有漏气、漏水、冷却水温度过低。冷却水压力。⑷、油过滤器：冲洗或更改滤芯滤网。⑸、润滑油系统：检查油位、油压、油温。与否存有漏油，油加热与否漏水。信号线表面与否变色(损毁)。油过滤器系统与否脚伤。⑹、冷却系统：冷却塔与否运转较好，水泵，管路，阀门与否较完整，存有无渗漏。⑺、机体：与否存有漏气，漏水，漏油或损毁。⑻、驱动马达：与否存有异常噪音，轴承油位。检查表面温度，功率电流。⑼、仪表：与否精确在校验有效期内。⑽、其它项目的故障处置或预防性修理。(二)、司机班中巡回检查：甩风机司机每2小时应当按建议项目展开巡回检查，并将检查情况核对记录，并按规定，每班将风纸盒、后热、中冷的油水至少排放量4次，夏季必须排放量8次，及时助威并搞好记录。(三)、甩风机项目修理：当活塞式甩风机运转2000小时后或根据实际情况，机修工应当展开存有针对性的项目修理，其项目及内容存有：1、填料组件：检查磨损情况，更改磨损轻微部件。2、活塞环：检查活塞环与否存有脱落，环路与槽间隙，环路的张力及磨损情况。3、气缸：测量并调整一、二级死去点间隙，去除油垢。4、各部件加装间隙及磨损情况。5、曲轴、轴瓦：检查椭圆度，测协调间隙，超载的必须展开更改或刮磨。6、其它项目的修理。当压风机总计运转8000小时后，机修工应当展开以下项目的检修：Ⅰ、活塞式甩风机：1、十字头及连杆：检查十字头磨损情况及间隙，检查连杆的伸展程度，更改连杆瓦及连杆铜套，检查十字头订货。2、活塞组件：检查活塞磨损程度及活塞杆弯曲度。3、曲轴：检测椭圆度及水平度，磨损轻微时应更改。4、气缸：水解气缸，去除油垢，测量磨损情况。Ⅱ、离心式甩风机：1、齿轮箱：检测终了发推轴承及小齿轮的磨损情况，调整终了发推轴承的轴向间隙。检查小齿轮及小齿轮的磨损，小齿轮的止发推环与否存有磨损，磨损轻微时更改。调整小齿轮终了发推环路与大齿轮轴间隙。检查气封与油封与否损毁。检测颤抖叶轮、进气口及扩散器与否存有磨损，调整颤抖叶轮及进气口之间隙。2、掌控盘：检测所有的操作方式功能。3、控制阀：检查时气导流叶片，旁路阀、止回阀与否磨损，必要时洁净或更改。检查杀菌Auron叶片的制动器及旁路阀的活塞。4、机身：检查机身水平度及磨损情况。5、润滑油系统：检查冷却器之冷却管及润滑油的杂质含量，更改润滑油。检测油脂的劣化程度。更改油过滤器。6、冷却系统：洁净冷却器之冷却管，中间冷却器之散热片。去除中间冷却器孔隙及除垢。测试冷却水的化学处置药剂浓度。Ⅲ、其它项目的检修周期及检修内容：1、活塞式甩风机(1)出来风管：清扫油垢，欣华热补偿器，检查有没有变形和破损，检修周期为6个月。(2)冷却器：检查芯子的外泄，检查水垢与否清扫，检查后热支座与否调整。检修周期6个月。(3)风包：检查油垢与否应当清扫，检查外部与否存有脱落变形，检查垂直度。检修周期6个月。(4)空气过滤器消声器：检查外壳与否存有脱落变形，冲洗或更改芯子。检修周期3个月。2、离心式甩风机(1)出来风管：清扫油垢，欣华热补偿器，检查有没有变形和破损，检修周期为6个月。(2)冷却器：检查芯子的外泄，检查水垢与否清扫，检修周期6个月。(3)进气口过滤器：检查外壳与否存有脱落变形，清扫或更改滤芯，检修周期3个月。另外，每10天更改一次滤芯另加的没用布,清扫滤芯。检修继续执行人员应当严苛按各检修项目内容展开检修，并深入细致搞好记录。煤矿筹建处机电事故分析追查制度煤矿筹建处机电事故分析查案制度第一章总则为强化筹建处机电、运输事故管理，及时介绍设备事故出现的经过和基本情况，易于查明原因、吸取教训制订措施，避免事故的再次发生，确保机电、运输系统安全、