瓦斯抽采管路的敷设范文三十篇.docx

专业文档，欢迎下载！瓦斯抽采管路的敷设范文三十篇瓦斯抽采管路的敷设瓦斯煤层气管路的铺设第一百八十六条瓦斯煤层气管路系统必须按设计建议展开选材加装，管路加装必须存有安全技术措施。第一百八十七条煤层气管路应当具备较好的气密性、足够多的机械强度，并实行胸膈、防腐蚀、严防漏气、严防砸毁、防静电和雷电等措施。第一百八十八条采用金属管材时，入井前要展开防腐。防腐蚀材料可以使用沥青、油漆和红丹等。第一百八十九条管路铺设必须努力做到“平、直、訾”，距地离度不大于0.3m。在运输巷中铺设管路时，应当装设架空于巷道帮忙上，其高度不少于1.8m。在铺设弯曲管路时，应用领域管卡将管子紧固在巷道支架上。在巷道倾角大于或等同于30°时，管卡间距宜使用15～20m;在巷道倾角大于30°时，管卡间距宜使用10～15m。所有煤层气管路严禁与电缆等磁铁物体同侧铺设，严禁与磁铁物体碰触并应存有严防砸毁管路的措施，巷道条件高的地段应当强化管路维护。第一百九十条瓦斯管路铺设必须能够满足用户确定积水的建议。巷道低凹处、采区上山、下山的下部、钻场等极易积水处必须加装抽水器。必须强化煤层气管路的巡查,消解管路积水现象。第一百九十一条瓦斯煤层气干管的每一分支都应当设置全通隔绝阀，以便修理和支管拆毁或延展，支管与钻场联结根据现场条件，搞具体内容设计，保证管道通畅，不漏气。根据须要设置气物分离器。第一百九十二条煤层气系统资金投入运转前，应付管网系统展开一次全面气密性试验。通常使用压风单轴试验法，试漏气压必须达至0.3～0.5Mpa。瓦斯煤层气管路必须涂抹红色，以区别于其他管路。第一百九十三条已创建永久煤层气系统的矿井，移动泵取出的瓦斯另悉至永久抽排系统的管道内，但必须展开专门设计，无法影响永久煤层气系统。第一百九十四条利用上隅角摊制煤层气的瓦斯管及在步入上隅角前应当使用木垛维护，并屈埃泰绝缘段。联结煤层气系统的高压软管，其断面不应当大于连接处扣采管断面的0.8倍。第一百九十五条瓦斯煤层气管路不得采用抗冲击性能极差的玻璃钢管路和PVC塑料管路;机械化矿井工作面顺层钻孔封孔管严禁采用金属管。设备检查、评比、奖惩制度设备检查、评选、奖惩制度矿机电综合管理组负责管理全矿的机电检查评选和奖惩。管理组对照矿发《关于设备管理的暂行规定》、《关于井下三小维护及风电枪机采用管理规定》、《电缆五小电器管理规定》的文件的规定，对全矿采用的设备电缆、五小电器等，展开定期和不定期的检查，表示问题，限期使采用单位自查。管理组不定期地对各单位辨认出的问题，对照自查单展开复查，对自查不合格或不自查的单位按规定展开奖惩。小绞车司机安全操作规程（煤矿）一、驾车前的检查事项：1.绞车附近的顶、帮忙掘进应当稳固可信，巷道内并无影响绞车运转的杂物沉积;2.压制、透雕柱的绞车，其甩、透雕柱必须稳固带劲。因定底座的绞车，地脚螺钉必须厚实可信;3.绞车注重部位距轨道两端不大于0.5米;控制器应当开卖放置Bleymard，电缆必须装设整齐，操作方式按钮必须加装在操作方式便利及受相撞处;5.绞车各部件，螺栓、垫圈、护罩等必须厚实齐全，制动闸和距合闸必须有效率不好用;6.绞车的减速器和轴承油量必须充裕、不漏油，油质必须合格;7.信号必须灵敏可信，并合乎较完整建议;8.钢丝绳在滚筒上紧固必须稳固可信，排绳必须整齐，一个捻距内断丝不容许少于原钢丝绳总断面积的5%。9.地滚和公滑必须紧固稳固，旋转有效率;10.挡车装置应当稳固可信，采用有效率，并合乎有关建议;11.钢丝绳钩和保险钩绳卡和绳皮必须齐全稳固，两绳卡之间距离必须符合规定;12.道岔和岔尖必须拖动有效率和合乎质量建议。二、操作方式及其注意事项：1、拉车时的操作方式1)当听见拉车信号后，及时踢“转头铃”;2)抬起制动闸和离合器，按再生制动按钮;3)轻压距合闸，并使车轮慢慢再生制动后再将距合闸甩下;4)听见停放信号后，快吉离合器，同时将制动闸甩下，按暂停按钮。2、松车时的操作方式：1)当听见松车信号后，及时踢“转头铃”;2)抬起距合闸，甩下制动闸，按再生制动按钮;3)快吉制动闸，光滑松车;4)听见停放信号后，将制动闸甩下，同时按暂停按钮。3、收尾工作1)把钢丝绳全部绑在滚筒上;2)阻断电源，把控制器手把踢在断电边线，闭锁枪机螺钉。3)做好绞车周围环境卫生;4)盘不好信号线、安顿不好工具;三、存有以下情况之一时，必须及时停放。1)绞车再生制动或运转中，辨认出绞车移动和压、透雕柱收紧;2)车辆在平巷或斜坡上运转时，辨认出有人行人;3)辨认出由于掉下来道或其它原因导致的绞车超负荷;4)辨认出其他不安全情况或听到有人大喊停放。生产事故管理、分析制度生产事故管理、分析制度一、在矿井正常生产期间，全矿每天检修时间为8点班(9：00-11：00)两个小时，各单位必须充分利用2个小时的检修时间，检修