设备维修保养制度（煤矿）范文多篇合辑.docx

专业文档，欢迎下载！设备维修保养制度（煤矿）范文多篇合辑设备维修保养制度（煤矿）1、日常维修保养操作者每班照例展开维修保养，包含：班前10～15分钟的巡回检查，班中责任制，随时特别注意设备运转、油标油位、仪表压力、命令信号、保与保险装置等与否正常;班后、周末、节日前的大打扫、擦拭、交接班的各种记录及清洁卫生等工作。例如辨认出隐患，及时确定，辨认出关键性问题，立即通告机电科共同研究处置。日常维修保养的具体内容：1)检查设备的操作方式机构，变速箱手柄、各种档铁、限位器、指示器、命令信号及安全防水、保险装置等与否灵敏可信。2)检查设备的杀菌情况，并定时、定点重新加入定质、定量的润滑油。3)检查设备难收紧、瓦解的部位与否正常，附件工具与否齐全。4)检查设备锈蚀、砍、碰到、扭伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。5)做好清洁卫生工作。2、定期维修保养设备运转(行)至规定台时(或时间)后，以维修工居多，操作工分体式再分，按规定内容展开维修保养。定期维修保养回去后，由设备管理员和技术员检交测评，核对维修保养记录并做为考核指标。定期维修保养的具体内容：1)根据设备的采用情况，展开部分解体检查和冲洗。2)除展开日常维修保养内容及处置日常维修保养无法处置的瑕疵外，对设备的各部位协调间隙展开适度调整。3)各油毡、油线、滤油器及各种防尘装置必须展开冲洗，必须并使管路保与抱持畅通无泄漏。定期维修保养的间隔期及作业时间，通常1～2个月展开一次或运转500小时展开一次，并利用一个周末下午展开。电缆管理制度(永荣煤矿)电缆管理制度(永荣煤矿)电缆就是矿井供电系统的关键组成部分，也就是电气管理中最脆弱的环节。因此，必须强化对电缆的管理，特制订本制度。1、矿井电缆由机电队集中统一管理，机电队选定专人负责管理电缆的申领、入井、转交、环评及电缆废旧工作，任何单位不许私自放置电缆(专用电缆除外)。2、电缆必须强化帐、卡、物、板管理，达至四吻合。每根电缆都必须存有编号(包含：型号、规格、编号及长度)，电缆加固及试验后都应当存有记录。地面库存的电缆必须存有标志牌，标明电缆编号及绝缘较完整状况。3、崭新供货的电缆必须存有生产厂家的“三证”(产品合格证、安全标志、安全检查合格证)，并要搞不延燃试验。并无“三证”及试验合格证、护套渗漏，接合，以及延燃电缆严禁下井采用。4、电缆的铺设必须合乎《煤矿安全规程》的规定，相同用途的电缆，电压等级及电缆的迈向必须必须存有标志牌。5、电缆的装设一定必须符合要求，必须采用专用的电缆卡子。吊钩及软带装设，电缆严禁甩在地上，不容许落到轨道上。6、多余的磁铁电缆严禁盘放到地上，也不容许盘圈装设。7、各施工单位在铺设存有电缆的地方施工时，必须搞好电缆的维护工作，负责管理将给与行政处罚。8、机电工铺设电缆时，电缆的相连接必须合乎接线建议;拆毁电缆时，不容许在喇叭口厚边刀禁声，拆毁后的电缆必须及时的废旧地面入库。ZDY－750型液压钻机安全操作规程（三项管理制度）一、井下加装(一)在现场加装前，首先清扫不好施工场地，证实施工场地顶板安全可靠，存有足够多的施工空间，通风较好，存有水源、电源。电源660V，存有额定负荷大于18.5KW的安全检查控制器和电缆，以及足够多短的供水胶管和三通。检查各油管相连接与否恰当;检查个相连接螺栓与否松开，立柱与否锚固稳固，操作手把放在中位;检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转为与否一致。检查冷却水及水压与否正常，加热水流量>50L/min，水压不大于0.3Mpa。其中压风排渣时，压力不高于0.4Mpa，流量为150—200L/min，并建有攻灭尘装置和风水转换装置。(二)钻机的加装顺序1、钻机运往选定地点后，将各组件按部件展开装配，然后分别将泵站、操作台摆放既有利于安全操作方式、监控、又易于运送的边线;2、所有接点必须擦干净后方可以按照液压系统图展开相连接。电动机接线时，特别注意电压等级变化。检查各部件加装的完整性和可靠性。加装各相连接螺栓时，螺栓上要涂抹少量黄油，各相连接螺栓应当松开;3、泵站油箱内加46#抗腐蚀液压油，电动机接线，直奔冷却水管及和排渣管路;根据液压系统拨打所有胶管，胶管理应标记，以免接错边线，相连接前必须检查慢再加接点，建议洁净并无渣屑，并且动作有效率;4、拨打电源，空车试2min。试车时，先检查手柄的动作与否按规定动作。动力头正探底回升压力不大于14Mpa，大力推进油缸反反复复运动压力不大于12Mpa，总回油压力不大于0.4Mpa，各油管严禁存有外泄现象;卡瓦和滚轮器卡瓦伸缩式弯曲、钻杆上的夹痕光滑;钻机各部运转稳定，没异常声响和异常现象，否则应当停机检查。二、钻机操作方式(一)钻机支设：根据钻孔的边线，调整主机的边线和方位，将操作方式台上大力推进用油管接在机架底座平衡阀组对应直奔头上。操作方式多路阀正常缓