垫片落料冲孔倒装复合模.pdf

引言改革开放以来，随着国民经济的高速进展，市场对模具的需求不断增加。最近几年来，模具工业一直以15%左右的增加速度进展，模具工业企业的所有制成份也发生了庞大转变，除国有专业模具厂外，集体，合伙，独资和私营也取得了快速进展。浙江宁波和黄岩地域的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙，美的，康佳等集团纷纷成立了自己的模具制造中心；中外合伙和外商独资的模具企业以有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加速，市场竞争的日趋加重，人们已经愈来愈熟产品质量，本钱和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具自主技术现已成为衡量一个国家制造也水平高低的重要标志，并在专门大程度上决定企业的生存空间。最近几年来许模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业进展的重要动力。一些国家内模具企业以普及了二维CAD，并陆续开始利用UG,PRO/E,I-DE等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow,C-flow,和MAGMASOFT等CAE软件，并已成为应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖模具为代表的大型冲压模具的制造技术已已取得进步，东风汽车公司模具厂，一汽模具中心等模具厂家已能生产部份桥车覆盖件模具。另外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。通过量年的尽力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得显著进步；在提高质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了庞大奉献。例如，吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析KAMS软件，华中理工大学模具技术国家重点实验开发的注塑模，汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件，上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲压模和精冲研究中心开发的冷冲模和经冲模CAD软件等在国内模具行业用有很多的用户。尽管中国模具工业在过去十连年内取得了令人注视的成绩，但在许多方面与工业发达国家相较仍有较大的差距。例如，周密加工设备在模具加工设备中的比例比较低；CAD/CAE/CAM普及率不高；许多先进的模具技术应用不够普遍等等，致使相当一部份大型，周密，复杂和长寿命的模具依托入口。以后冲压模具技术进展应该为适应模具产品“交货期短”“精度高”“质量好”“价钱低”的要求效劳。全面推行CAD/CAE/CAM技术是模具设计制造的进展方向。随着微机软件的进展和进步，普及CAD/CAE/CAM技术条件已成熟，各企业将加大CAD/CAE/CAM技术培训和技术效劳的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。运算机和网络的进展正使CAD/CAE/CAM技术跨越地域，跨企业，跨院所地在整个行业中推行成为可能，实现技术资源的从头整合，使虚拟制造成为可能。国外最近几年来进展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可取得极高表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还有温度低，热变形小等优势。高速铣削加工技术的进展，对汽车，家电行业中大型型腔模具制造猪肉了新的活力。目前它已成为向更高的敏捷化，智能化，集成化方向进展。模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提高了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需要的诸多功能，大大缩短了模具的研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据搜集，自动生成各类不同数控系统的加工程序，不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车，摩托车，家电等行业取得成功应用，相信在以后将发挥更大的作用。零件简图：如下图。垫片零件图生产批量：大量量材料：H62材料厚度：2.垫片落料冲孔复合模分析计算垫片冲压工艺性分析由零件图可知，该零件形状简单，对称，是由圆弧和直线组成的。由表【1】得：冲裁件内外所能达到的经济精度为IT12~IT13,孔中心与边缘距离尺寸公差为；两孔中心距离公差为;将以上精度与零件图所标注的尺寸公差相较较，能够为改零件精度能够在冲裁件加工中取得保证。其它标注尺寸.生产批量等情形也均符合冲裁件的工艺要求。另外，关于冲压材料一样要求的力学性能是强度低.塑性高。本设计材料是H62，其硬度不高，塑性好，一样符合冲压工艺要求。表2-1冲裁件外形所能达到的经济精度基本尺寸/mm≤33～66～1010～1818～材料厚度t/mm500≤1IT12～IT13IT111～2IT14IT12～IT13IT11表2-2孔中心与边缘距离尺寸公差材料厚度t孔中心与边缘距离尺寸≤5050～120≤2±±2～4±±≥4±±表2-3两孔中心距离公差一般精度（模具）较高精度（模具）材料厚度t孔距基本尺寸≤5050～150≤5050～150≤1±±±±1～2±±±±冲压工艺方案的确信完成此工件需要冲孔落料两道工序。其加工方案分以下3种.第一种方案采纳单工序慢慢加工（1）冲孔，落料单工序模。工序简图见图2-1(2