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专业文档,欢迎下载!2023密闭空间内作业安全管理模式探讨有关范文十篇密闭空间内作业安全管理模式探讨在石化、化工等行业中,步入贮罐、塔、反应器、地下坑、下水井等空间内作业,管理稍有不慎,难引致火灾、核爆、中毒、窒息而死等人身伤害事故。密封空间内作业的危险性,不仅依赖于系统冲洗、转让处置程度,容器内部结构,还与施工方案、施工单位、施工进度、难度、劳动组织协调等密切相关,因此,创建有效率的密封空间内作业安全管理模式,从根本上防治密封空间作业事故的出现。1密封空间内作业安全管理密封空间内作业牵涉诸多不安全因素。环境危险因素:系统处置染污,存留易燃、易爆物或氧含量严重不足等;施工管理危险因素:施工安全措施不全面落实,监护人不妥当等;还存有施工人员和施工过程危险因素。因此,必须完善密封空间内作业安全管理规定,创建步入密封空间内作业的安全程序,展开有效率的安全监督管理。(1)制定密封空间内作业的安全管理规定和施工单位安全作业管理规定,明晰施工作业的安全责任、施工单位具有的安全资格。(2)强化密封空间内作业危害源的评估和管理。对密封空间内存有的危害因素,展开监测复计、数据分析,按危险等级分类管理。(3)创建密封空间内作业安全管理程序。首先,证实密封空间处置合格,恰当监测分析,合乎安全建议;其次,施工方案可取,安全措施可信;三就是全面落实安全措施,通风、照明设备较好且合乎安全建议,旋转构件断电隔绝(动力电源),搭载合格的器材、监护人、作业者;四就是橄辉步入密封空间内作业许可证。(4)提升作业人员自我保护意识,搞好作业前的安全培训考核,并使作业者具备辨识危险状态、恰当采用防水器具和自我维护能力。(5)施工队伍安全资质与入厂安全教育管理。首先,证实施工队伍具备合法施工安全资格证,施工单位必须建立健全安全非政府机构和安全保证体系及安全生产责任制;其次,参予施工的工程项目单位,必须存有完备的施工方案,安全措施,同时,步入施工时必须拒绝接受工厂主管部门入厂安全施工教育管理.(6)实行项目安全管理责任制。项目实行安全管理责任制,秉持谁主管谁负责管理原则,对施工管理推行全员、全过程、全方位、全天候协同和安全监督管理,切实落实施工安全措施。2密封空间内作业的安全措施密封空间内作业既必须秉持“四全”安全监督管理,又必须积极主动协同非政府劳动力、处置不好施工进度与安全关系,同时必须消解密封空间内作业有害有毒因素及危险因素,确保安全作业,全面落实5个方面的安全措施。2.1系统处置时的安全措施(1)退料、烘烤、冲洗、转让。按停建处置方案,化工物料选择退出生产装置,然后展开冲洗、烘烤、转让直到系统分析合格。(2)容器(空间)隔绝。容器与设备、管道相连部位全盘断裂,提盲板,化工物料管线、氮气及惰性气体管线、工艺风、水、气均并作适当隔绝,电气系统摆警告牌,展开断裂处置。(3)容器(空间)通风。将设备、容器按检修打开人孔顺序,关上所有人孔、通气孔、导淋、排污阀,展开换气。条件容许时需用机械通风,并使容器内空气处在对流状态,并使氧含量达至并维持在19%—23.5%.(4)容器(空间)降温。与容器相连的保温管线必须全盘断裂,容器内空气相对通畅,将其空间内的温度降到室温或与人体相适应的温度。2.2容器(空间)内安全分析、监测根据容器(空间)形状(式),按取样规范,收集具备代表性样品。在步入容器前30min,分析易燃、可燃物浓度与否合乎动火安全建议;有害有害物浓度与否符合国家卫生标准;氧含量与否达至19%—23.5%;动火中止后又再次动火时,按同样方法展开取样分析,并使之合乎动火安全建议,条件容许时,可以已连建材工业的职业危害及预防措施1.机械制造加工业主要存有哪些职业病危害因素?主要存有:铸成车间的生产性粉尘;高温及热辐射;有毒气体,例如选矿金属与浇注时可以产生一氧化碳;以及噪声、振动等。锻造车间的高温及热辐射;一氧化碳、二氧化硫有毒气体;以及噪声、振动等。热处理车间的加热炉、盐浴槽可以导致高温及热辐射,高频电炉可以导致高频电磁场危害。机加工车间在加工过程中会存有金属和矿物性粉尘产生。装配车间通常存有冲压、电镀及喷漆配色等作业,长期排出高浓度的电焊粉尘,可以出现技术员尘肺;此外,电焊时例如不特别注意眼部防水,可以出现电光性眼炎;喷漆时可以出现苯、甲苯、二甲苯中毒。2.机械制造加工业防治职业病危害的主要措施存有哪些?一就是厂房车间的设计布局应当合乎GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,避免各工序、工种之间的职业病危害交叉污染。例如铸成工序中的熔炼炉应当放到室外或靠近人员分散的场所;铆工和电焊、喷漆配色工序应当分离布置等。二就是铸成高文瑞用高游离二氧化硅含量的型砂,并增加手工造型和清砂作业;明砂应当使用水爆清砂和水力明砂,加装大功率的通风除尘系统,推行喷雾烫式作业,以减少作业场