职业卫生基础管理例文文档（选编）8篇：炼钢企业职业危害与预防措施.docx

专业文档，欢迎下载！职业卫生基础管理例文文档（选编）8篇：炼钢企业职业危害与预防措施炼钢企业职业危害与预防措施炼钢企业职业危害(1)事故。炼钢生产工伤事故在钢铁工厂中最为轻微，通常位居钢铁厂职工伤亡率的首位，死伤轻微程度也较低。据80年代初统计数据，平炉与炼钢炼钢厂平均值丧生1.2～1.5人/年·厂，电炉炼钢厂平均值丧生为0.5人/年·厂，丧生、轻伤、重伤比例约为1∶3∶138。按事故类别，炼钢与平炉炼钢主要就是灼烫，占到20%，车辆危害18%，物击15%，机具危害10%；电炉炼钢主要就是灼烫，占到28%，起重机危害28%，物击19%，窒息9.5%，机具危害9.5%。按工种，主要就是炼钢工占27%，注锭工、整模工、吊车司机和修炉、修成罐工各占到10%。国外炼钢伤亡率在钢铁工厂中也就是占到第一位。据西欧煤钢联合经营集团6个国家统计数据，炼钢伤亡率比炼铁低51%，比轧钢低19%，死亡事故与非死亡事故的比例为1∶519。日本炼钢伤亡率比钢铁工业平均值伤亡率低一倍多。氧气炼钢炼钢与平炉炼钢的生产与设备事故，主要就是炉子故障，钢液、渣飞溅核爆，氧枪与供氧系统故障，注锭或连铸漏钢，吊车故障和除尘系统故障。而电炉炼钢则电气故障事故较多，约占到电炉炼钢生产设备事故的1/3以上。(2)钢液、渣飞溅与核爆。炼钢厂关键性生产设备事故和关键性伤亡事故主要就是钢液、渣飞溅核爆。该类事故往往导致重大损失，且事故出现概率低，约为3.35×10-2次/时，属较常出现的事故。据13个企业80年代初的统计数据，平均值每个厂出现小飞溅15.7次、核爆23.6次。事故原因主要就是氧枪与炉子的冷却水系统漏水，氧枪掉落，炉衬与炉砌倒塌，炉料含油、水、雪、湿料、密封容器和炸药雷管等爆炸物，炉子领钢留渣或踢水压渣作业，以及其他引发忽然频繁碳氧反应，出现小融化飞溅核爆等。钢液、渣飞溅核爆类关键性生产设备事故，能够引致关键性伤亡事故的频率较低，小飞溅为0.69次/次，核爆为0.61次/次；且出现伤亡事故的轻微程度也较低，小飞溅平均值死伤2.2人/次，其中丧生、轻伤0.64人/次；核爆平均值死伤2.1人/次，其中丧生、轻伤0.7人/次。炼钢厂飞溅核爆事故的特点就是难出现空难事件恶性伤亡事故。比如，某厂炼钢小飞溅死伤55人（丧生4人，轻伤1人，重伤50人）；某厂炼钢核爆死伤15人（丧生6人，轻伤3人，重伤6人）。此外，炼钢厂其他起火与核爆事故也值得注意。一就是大量用氧而增添的起火与核爆事故，如某平炉炼钢厂采用氧气管在炉门和炉头吹起氧，出现多次淬火与核爆事故，前后总计灼伤100多人；某炼钢厂检修氧气管道着火，现场7人全系列被打死。二就是电炉炼钢电气设备起火与核爆事故，如某电炉炼钢厂多次出现炉用变压器、电抗器等着火核爆的关键性生产设备事故，每次均损失几十万元。(3)烟尘。炼钢厂烟尘危害小，接尘工人占到职工总数的39～43%，有的平炉炼钢厂高达69%。主要尘源就是吹起氧烟尘，其次就是出来钢、出渣、浇筑、T5800脱模和混铁炉飞溅铁水作业，修炉、拆炉和修罐作业，以及广泛采用压缩空气吹起洗积尘所引发的二次扬尘。炼钢厂烟尘就是不含大量氧化铁粉和约20%游离二氧化硅，粒度绝大部分大于10微米的混合粉尘。其特点就是量小，采用吹起氧的电炉、平炉炼钢比不吹起氧的烟尘量约小10～15倍。据测定，炼钢车间粉尘浓度平均值为70毫克/米3左右，最低仅约1000毫克/米3以上，其中修炉100毫克/米3，炉下清渣125毫克/米3，注锭平台114毫克/米3，整模33毫克/米3，铸锭吊车司机室36毫克/米3。目前，环境治理较好的炼钢厂岗位粉尘浓度或降至10毫克/米3左右，粉尘合格率仅约70%以上。80年代以来，炼钢厂已已经开始陆续辨认出矽肺（属于混合尘肺）患者。据某钢厂649基准炼钢工人胸部X线摄片检查，矽肺检出率为0.3%，蹊跷矽肺5.6%，发生网影（矽肺早期X线整体表现）12.6%。其中主要就是修炉修罐工，炉前工，原料工和吊车工五金行业之电焊职业危害及预防在一些修理店或建筑工地，我们经常可以看见有人一手握着小面罩，一手拿着一个播发蓝光的东西，火花飞溅。小时候，小人们可以叫做我们抬起头别看看，“看看了眼睛可以科连鳍”。那时不晓得这个就叫做冲压，我们都坚信大人的观点。那么，到底冲压对人体存有什么危害，必须怎样搞好防水工作呢？本篇就去谈谈这个问题。什么就是冲压？冲压就是在工业生产中广为采用的一个加工工艺，就是通过冷却、冷却对金属展开加工，并使两片金属相连接在一起。冲压可以分成熔融焊接、压力焊接和钎焊。生产中可以碰触冲压的工业、工种很多。碰触冲压最少职业危害责任制度1总则1.1为确保职工的安全和职业身心健康，预防职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《作业场所职业身心健康监督管理暂行规定》等法律、行政法规和国务