山体喷锚支护方案.doc

山体喷锚支护方案本工程为偃师市气象局办公楼北立面山体边坡喷锚支护，边坡高度4.5米，局部6米，喷锚支护时须搭双排脚手架，支护自上而下进行。一、喷锚支护方案1、土钉支护设计参数土钉：①4.5米部分：土钉沿全高布置两排，第一步、第二步台阶各布置一道，第一步台阶锚杆距坡顶1.5米，第二步台阶锚杆距坡顶1.0米，水平间距2米梅花形布置。锚杆孔用洛阳铲成孔，直径Ø80，钉入Ø18螺纹钢筋，第一排土钉长2.5米，第二排土钉长1.5米。②6米部分：土钉按水平、竖向间距1.5米沿全高梅花形布置三排，第一排距坡顶1.5米，锚杆孔用洛阳铲成孔，直径Ø80，钉入Ø18螺纹钢筋，第一排土钉长4米，第二排土钉长3米，第三排土钉长2米。土钉头采用Ø16螺纹钢筋，长度300mm，与土丁焊成“丁”字形。2、钢筋网：4.5米部分采用Ф6@250×250钢筋网，6米部分采用Ф6@200×200钢筋网。3、喷射混凝土：强度等级C20，厚度80±20mm。三、主要分项工程施工技术措施施工工艺流程：搭脚手架→土钉成孔→钉钢筋→挂钢筋网片→喷射混凝土→混凝土养护搭设脚手架在山底顺山坡斜度搭设双排脚手架，架体宽度2.5米，立杆间距2.0米，大横杆间距1.8米，小横杆每个节点均设，扣件螺栓应上牢，必须保证架体牢固，作业层满铺脚手板。设置土钉：钻孔土钉钻孔的向下倾角为10°，钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。土钉采用洛阳产成孔直径Ø80mm，成孔过程应有专人作成孔记录，按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等，并将取出的土体及时与初步设计所认定的土质加以对比，若发现有较大的偏差要及时修改土钉的设计参数。土钉钻孔的质量应符合下列规定：①、孔距允许偏差为±100mm；②、孔径允许偏差为±5mm；③、孔深允许偏差为±30mm；④、倾角允许偏差为±1°。b)插入土钉钢筋插入土钉钢筋要进行清孔检查，土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm。支架沿土钉长间距为2~3米，支架可为金属或塑料件。c)注浆注浆前要验收土钉钢筋安设质量是否达到设计要求。按设计要求制备灌浆水泥净浆备用。土钉安放好后，在孔内安放注浆管，注浆时先高速后低速从孔底注浆，注浆导管底端应插至距孔底250~500mm处，在注浆同时将导管匀速慢慢的撤出。注浆过程中注浆导管口始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体能全部溢出，当水泥浆从孔口溢出，在低速高压从孔口注浆，注满后保持压力3~5min，注浆完毕后，孔口用编织袋封堵。水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。注浆材料采用PO32.5纯水泥浆，水灰比0.45~0.5，注浆压力0.2~0.4Mpa。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔内体积。插入土钉钢筋钢板网片制安土钉安装完成后，按要求修整坡面，在边坡上按要求挂钢筋网片。面层内的钢筋网片应牢固固定在山体上，钢筋网片用插入孔中的土钉固定，土钉与面层钢筋网片的连接经过土钉头，土钉头为一段螺纹Ø16钢筋截成300mm长与土钉尾部焊牢，6m高边坡沿土钉水平方向加设一道Ø12通长腰筋。喷混凝土喷射混凝土配合比（重量比）为水泥：砂：碎石=1：2：2.5，采用人工拌和，喷射机输送干料至工作面，在喷头处加水混合，湿喷到坡面上。喷层厚度60±20mm，混凝土强度等级不低于C20。石子粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，喷射混凝土时，喷头与受喷面要保持垂直，距离1~1.5米。面层喷射混凝土终凝后2小时应喷水养护，养护时间3~7天。四、质量保证措施质量方针：科学管理、规范施工、优质服务、质量一流。质量目标：工程达到合格。质量承诺的保证：激励全体员工精益求精、追求完美，为贯彻质量方针、实现质量目标作不懈努力。施工队伍进场后，成立项目经理部，建立有效的质量保证和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。建立开工前的技术交底制度。建立严格的隐蔽工程检查签证制度。建立严格的“跟踪检测”制度。建立严格的原材料、成品、半成品进场检验制度，不合格的产品马上清出现场，不得在现场内存放。建立健全原材料管理制度。五、安全文明施工1、现场文明施工要求1）、施工人员服从甲方和监理管理，遵守当地政策法规。2）、材料堆放整齐，不同规格的要分开堆放，界限清楚。3）、施工机械防止合理、有序。4）、及时清理现场内的杂物