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此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。浅谈火电厂DCS系统调试的质量控制1引言火电厂分散控制系统(DCS)是以微机为基础,根据系统控制的概念,融合了计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术,实现集中管理,分散控制。它根据火电厂工艺特性,将控制系统分成若干独立子系统,由相应的分布式处理单元独立完成,分布式处理单元可根据功能和地理位置分散布置。DCS的各子系统分工协作,并行工作,得用系统通信网络进行数据交换,共享系统资源。特别是电气控制系统纳入DCS后,DCS已成为火电厂完整的控制系统。由于DCS系统已成为火电厂控制、监视的主要设备,因此DCS安装完毕后进行的调试就成为火电厂建设的一项重要工作,监理人员对DCS系统的调试质量必须进行有效的控制。系统调试是对工程质量进行系统检验、并使其的功能得以正常发挥的过程。调试不但能及时发现问题进行改进,而且正式运行后的效果往往较好。反之,如调试效果不好,对存在的质量问题不及时改进,既会浪费能源又影响机组出力。所以,在系统工程调试阶段对DCS的质量控制十分重要。监理人员在调试阶段首先要审查工程承包商提出的调试方案和调试报告,并报业主审批通过。具体调试过程要在监理的监控下完成,并填好相应的记录及调试结果,报业主签证认可。监理审查调试报告是控制工程调试质量的重点和关键。一个合理、可行、完整的调试报告是整个系统顺利调试的前提;掌握准确、真实的调试数据和结果是系统调试的真实反映,同时也是竣工验收和将来系统运行中检查故障的重要依据。审查完调试报告后,即可按报告中的步骤控制系统调试。2DCS系统调试DCS调试的具体过程根据其调试的阶段,应包括硬件、仪表的测定和调试;系统指标及软件调试;系统调试。调试前审查的施工单位调试报告应包括以下几部分:工程概况;调试依据;调试前准备工作;调试方法及步骤;调试的具体时间安排和使用的仪器、仪表清单;人员的组织安排。调试报告后应附带填表形式。对于调试报告,应审查其合理性、可行性、完整性。对各个阶段的调试周期应统筹规划,确保调试时间的连续性。经监理审查后的调试报告,应上交业主审核通过后,才着手下一步的调试工作。调试前的准备工作,作为质量控制的一部分,首先要检查DCS系统是否施工完毕,是否符合设计、有关文件、国家标准和规范要求。如DCS系统是否按合同要求配置、屏柜安装是否正确、电缆敷设是否正确、接地系统是否正确等等。最好在正式调试前,进行调试培训,明确各人职责,做到岗岗有人。2.1硬件、仪表的测定和调试此时的质量控制主要检查设备电路系统有无故障、电源接头是否牢固、接地电阻测试、电源是否完好、通电检查、仪表精确是否满足要求、测量和控制元件是否完好等,并将测试的数据和检查情况记录在案。监理人员应保证参数记录的真实性和数据分析的精确性,为以后的系统调试作好基础。2.2系统指标及软件调试经过通电检查正常后,可进行系统指标测试和软件功能调试。这时的质量控制主要是检查DCS系统的主要指标、操作员站和工程师站的功能,检查这些功能是否满足合同和设计要求。(1)系统指标;a内存、容量;b负载率测定;cCRT数据更新和响应时间;d系统对时。(2)操作员站功能:a控制、报警、调节、显示;b各种图形、画面;c趋势、事件记录;d信息存贮;e打印、记录。(3)工程师站功能:a系统建立;b各种管理功能;c系统维护;d自诊断功能。在此调试阶段,调试人员做好记录,监理人员应保证记录真实、完整。2.3系统调试系统调试是对DCS系统是否达到生产工艺流程需要的监测和控制功能进行检验的重要环节,该阶段质量控制包括:I/O板的测试、检测;控制回路测试;联锁和程控回路测试;连续调节系统调试。对电气控制系统已纳入的DCS系统,还应包括发电机系统控制测试、厂用电系统控制测试等。2.3.1I/O板测试对于模拟量输入板:用标准信号发生器输入信号,观察DCS系统的CRT和其它仪表显示是否正确,量程和越限报警是否符合要求。对于模拟量输出板:在DCS系统上控制其输出信号,并测试其输出信号是否正确。对于开关量输入板:模拟一输入信号,看DCS系统能否检测到信号并进行下步程序。对于开关量输出:可在DCS系统上操作,观察其输出接点是否闭合。2.3.2检测和控制回路测试核对联锁、程控系统的组态图,进行模拟测试。对于电气控制系统已纳入的DCS系统,还应包括发电机系统和厂用电系统的模拟测试。2.3.3连续调节系统调试分别进行开环和闭环控制,直至满足工艺要求。在系统调试阶段,