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此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。危废电镀园区潜在的金矿如何有效回收与处置?近几年,在东南沿海和经济较发达的内地,电镀厂点的数量在不断增加,电镀加工的范围在不断扩大,毫无疑问,电镀“三废”产生量在增加,电镀所在地的环境污染也随之加剧。为此,各地政府相继出台了《关于推进电镀行业产业升级的意见》,其中尤以建电镀工业园区最引人关注,有的说好,有的说还要考虑考虑.说好者认为建电镀工业园区的目的就是要对电镀行业进行整治;把分散在各地的电镀厂点,有条件有计划地集中到一起;对废水、废气和危险废物进行分类收集及分质处理,实现生产与治污的相对分离;把电镀工业园区打造成技术领先、设备先进、镀种齐全及环保一流的电镀服务加工体系。只有这样,电镀行业的清洁生产水平才能进一步提高,环境污染程度才会进一步降低,企业也才能真正实现经济的可持续发展。而还要考虑者认为建电镀工业园区好,但万一“三废”治理没搞好,电镀工业园区岂不成了污染集中区,那就糟了。看来,这种顾虑是有道理的,因为电镀工业园区不同于一般的经济开发区,它有其自身的特点。不仅电镀厂家多、电镀种类多及用水量大,而且化学药品种类也多,用量大,为此“三废”的产生量也必然是种类多,数量大,故电镀工业园区的“三废”治理相当重要。尤其是回收与处置危险废物的难度并不亚于电镀废水的集中处理,对此必须引起高度的重视。怎样才能搞好电镀工业园区危险废物的回收与处置呢?在此谈谈肤浅看法,愿与同行磋商,为电镀工业园区的危险废物寻求到一个较好的回收与处置的途径。1.危险废物的来源和分类为了把电镀工业园区的危险废物捕捉干净并变废为宝,首先要知道它们的来源;其次,为了方便危险废物回收利用和处置,还必须对它们进行分类。现把来源和分类情况综述如下:1、废酸液、废碱液和废有机溶剂废酸液、废碱液和废有机溶剂都来自电镀的前处理工艺。因为任何电镀产品必须先经过严格的前处理后才可以电镀,而在前处理过程中需要用碱液或一些有机溶剂去油,同时还要用酸除锈与活化,因此在镀前处理过程中不仅会有相应的清洗废水产生,同时也会有废酸液、废碱液和废有机溶剂产生。它们均属危险废物,其危险废物编号分别是HW34、HW35和HW42。因废酸液、废碱液都是表面处理产生的危险废物,故危废编号也是HW17。2、含铬废液、滤渣和相应的污泥含铬废液主要来自镀铬溶液和镀锌钝化溶液。因日常维护、保养、过滤或镀铬溶液失效后产生的废残液或已报废的电镀铬溶液;含铬滤渣主要来自镀铬溶液经过滤器过滤后留在镀槽底部和滤芯上的含铬残渣;含铬污泥则是来自含铬废水经处理后产生的含铬淤泥。含铬废液、滤渣和污泥均属危险废物,其危险废物编号是HW17。但就单独的含铬废液而言,危废编号应该是HW21。在这里需要注意的是,铬在废水中属第一类污染物,故在危险废物回收分类中应单列为好。3、含镍废液、滤渣和相应的污泥含镍废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。之所以要将含镍废液、滤渣和相应的污泥单列,主要原因:一是镍在废水中属第一类污染物;二是镍为紧缺物资,有较高的回收价值。含镍废液、滤渣和相应的污泥其危废编号是HW17,但就单独的含镍废液而言,危废编号应该是HW42。4、含银废液、滤渣和相应的污泥含银废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。只因含氰镀银废水在处理前已经破氰,故含银污泥不再属危险废物。但含银废液和滤渣因有氰化物存在,故属危险废物,其危废编号是HW33。在这里之所以要把含银废液、滤渣和相应的污泥单列,主要原因:一是银在废水中属第一类污染物;二是银有回收价值。5、含氰电镀废液、滤渣和相应的污泥含氰电镀废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含银危险废物。由于目前不少电镀工业园区只允许有少量的含氰镀金和镀银存在,故其与含银废液、滤渣和相应污泥的论述相同,其危废编号是HW33。在这里只需强调一点:对含金废液和滤渣中的金必须回收。6、含铜废液、滤渣和相应的污泥含铜电镀废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。之所以要将含铜废液、滤渣和相应的污泥单列,主要原因是:铜为较紧缺物资,应该尽可能回收。含铜废液、滤渣和相应的污泥危废编号是HW17,但就单独的含铜废液而言,危废编号应该是HW22。7、含锌、含锡及其它合金废液、滤渣和相应的污泥含锌、含锡及其它合金废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。它们也都是表面处理废物,其危废编号是HW17。但对单独的含锌废液而言,其危废编号应该是HW23。另外,从回收角度看,含锌、含锡和其它合金电镀溶液报废后也应该分别回收。而滤渣因数量少以及锌、锡与其它合金的电镀废水是与电镀前处理的酸碱废水和退镀清洗废水混在一起处理的,故污泥成分复杂、