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此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。磨削加工特点是什么?在加工平易造成什么伤害?磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。与其他切削加工方式,如车削、铣削、刨削等比较,具有以下特点:(1)磨削速度很高,每秒可达30m~50m;磨削温度较高,可达1000”C~1500oC;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。(2)磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。(3)磨削不但可以加工软材料,如未淬火钢、铸铁和有色金属等,而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料,如瓷件、硬质合金等。(4)磨削时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时,从砂轮上飞出大量细的磨屑,而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害,尘未吸入肺部也会对身体有害。由于砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心,或给进速度过大等原因,磨削时可能造成砂轮的碎裂,从而导致工人遭受严重的伤害。在靠近转动的砂轮进行手工操作时,如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时,工人的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。磨削加工时产生的噪音最高可达110dB以上,如不采取降低噪声措施,也会影响健康。