油压机安全操作和维护保养规程.doc

油压机安全操作和维护保养规程一．安全操作规程1．操作工应熟悉油压机性能结构，经过培训才能上岗操作。2．操作工应佩戴好个人防护用品才能开机。3．机器运行过程中，不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检修和调整模具。4．开动机器后，以点动运行模式检查油压机各项功能是否正常，如发现动作不正常，应处理好后才能开始正常作业。5．油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象，必须停机卸压，切断电源进行检修，不允许带病作业。6．严禁超过活动横梁最大行程进行工作不得小于100吨200MM、200吨450MM、315吨450MM高度。7．在满载工作时，集中载荷最大允许偏心量为100吨不得超过25MM、200吨不得超过35MM、315吨不得超过35MM。8．经常检查光电防护装置是否有效，行程开关、急停开关是否灵敏可靠。9．油箱是否有足够液压油，油标线为2/3刻度。油温不得超过60℃，必要时开启冷却系统。检修模具时必须停机，并用木块等支撑活动横梁。10.工作完成后必须把滑块放下离下模20MM左右。二．维护保养1.油压机加注液压油必须经过过滤后放可注入油箱。2.油液必须保持清洁，油箱内过滤网必须定期清洗。3.要经常保持立柱、活塞表面清洁，并且每班对立柱加注润滑油（10号机油）不少于四次。滑块上的加注油孔每班不少于二次。4.每班检查高压管路，发现漏油应及时排除，工作中发现不正常现象应停机检查和修理。5定期检查油泵、阀、压力表等运行、执行、指示是否正常。6.油压机长期不用时，应将设备擦拭干净，涂上防锈油，并将滑块放到支撑垫上。