工业压力管道安装通用工艺规程.doc

工业压力管道安装.改造.维修通用工艺规程编制：审核：批准：日期：迁安首钢设备结构有限公司工业压力管道安装.改造.维修通用工艺规程1．适用范围本工艺适用于具备下列条件之一的管道及附属设施l．l输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质，且设计压力P＜4.0MPa的管道；1．2输送可燃流体介质。有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；1．3输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道；1．4前三项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。2．执行的规范及标准工程施工过程中必须严格按管道施工图纸及技术要求进行施工，施工及验收执行的主要规范及标准有：2．1GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》2．3HGJ229—91《工业设备、管道腐蚀工程施工及验收规范》2．4GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》2．5GB50184—93《工业金属管道工程质量检验评定标准》2．6GB/T17116.2-1997《管道支吊架第2部分：管道连接部件》2．7《压力管道安全管理与监察规定》—中华人民共和国劳动部2．8国家及各部委颁布的标准、图集3．压力管道安装程序材料检验施工准备管线测绘支吊架制作安装防腐、保护吹扫、清洗系统调试交工验收下料切割管子除锈管件制作焊前处理焊接管道安装控制控制不合格系统试验焊接检验合格后不合格4．施工准备4．1技术准备：工程开工前，工程技术人员应认真审阅图纸，分析工程特点，并根据有关的规范标准、现场条件和本厂的机械设备条件以及人力资源条件编制出切实可行的施工方案。4．2人员准备：根据工程需要，选派一批有一定施工经验、工作作风好。技术过得硬的施工人员组成一支强有力的施工队伍，并对他们进行必要的技术交底和岗前培训。4．3工具及材料准备：工程开工前，有关部门要准备好工程所需的工具及材料，并根据工程进展情况分期分批运到现场。5．材料检验5．1管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行检验，不合格的不得使用；5．2管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；5．3合金钢管道组件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应作标记。5．4压力管道的阀门应逐个进行压力试验和密性试验；5．5阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格：密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；5．6安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调；5．7管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂不安装的管子应封闭管口。6．管线测绘：根据图纸要求，用水准仪测出各管线的管底标高或中心秒标高，并作出标识。7．支吊架的制作安装7．l制作程序；基础放线、测量——下料——组对——点焊——核对尺寸并矫形——焊接——矫形——打磨——除锈、刷漆——编号；7．2桁架、支吊架及滑托的结构形式、材料及精度等应符合设计及规范要求；7．3管道支架应根据设计文件要求进行防腐；7．4根据设计图纸先确定出支架位置，再按管道标高确定支架的标高及位置。把支架位置画在墙或柱子上。有坡度的管道，应根据两点的距离和坡度大小，算出两点间高差，在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置：7．5支架间距应符合图纸文件规定。当图纸文件无规定时，应符合有关规范要求。7．6如果土建施工时，己在墙上预留了孔或柱子上预留了支架预埋件，应检查预留孔或预埋件的标高及位置是否与管道设计相符合。预埋件上的水泥砂浆等污物应清理干净。7．7室外管道的支架、支柱或支墩；也应测量其坐标、标高和坡度是否符合设计要求。7．8管道安装时应按图纸要求布置不同形式的管道支架，支架的位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；7．9活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。管道在支架横梁或支座上滑动时，支架或支座不应出现水平偏斜、倒塌或使管道