变压器检修工艺规程.doc

变压器检修工艺规程总则电力变压器是供电系统中的主要设备之一，其检修质量如何，直接影响到电网的安全运行，为严格检修工艺，加强技术管理，确保检修质量，做到到期必修，修必修好，特制定本规程。本规程依据部颁“电力工业技术管理法规”、“发电厂检修规程”、“电力变压器运行规程”，并参考厂方有关资料和图纸编写的。公司全体成员应认真学习并严格执行本规程：公司生产领导、生产技术部、各专业工程师；中心变技术人员、机修车间人员、安全培训员应熟悉本规程。本规程与上级规程抵触时应按上级规程执行。个别条文需修改时，应由中心变、机修车间，生产技术部审定后，批准执行。1变压器检修期限1.1变压器的大修期限1.1.1新变压器投入运行后，5年大修一次，以后根据运行情况和试验、化验结果来确定，一般不少于10年大修一次。1.1.2对发生过故障或过负荷运行的变压器，可根据检查测试结果，提前进行大修。1.1.3运行中没有明显缺陷的变压器，且无适当的起重设备，而变压器结构又能保证绕组压钉压紧者，对普通小型变压器可取下变压器顶盖进行检查修理；对钟罩式变压器可放油后由入孔进入油箱内进行检查修理。1.2变压器小修期限。1.2.1主变压器每半年小修一次；1.2.2重污染区的变压器，其小修周期应按现场情况确定。1.2.3其它变压器每年小修一次。1.3变压器冷却装置的检修期限。1.3.1冷却器每1-2年大修一次；风冷却器随本体大修或有必要时进行；风扇、油泵及其电动机每年大修一次。1.3.2操作控制箱的检修结合主变大、小修进行。2变压器大修前的准备工作。2.1变压器大修工序流程图。2.2变压器大修前应做下列准备。2.2.1编制缺陷一览表2.2.2编制检修项目及进度计划；2.2.3编制检修技术措施、安全注意事项及工艺质量标准，组织有关人员讨论；2.2.4备齐必要的工具、材料和备件并经检修负责人检查，齐全合格；2.2.5收集变压器修前试验报告和绝缘材料验收报告；2.2.6规划工作场地，吊车、钟罩、附件、滤油设备的布置；2.2.7收听当地气象台的天气预报。注：（1）设备缺陷一览表，应根据缺陷记录，计划改进项目及历次运行检修试验等资料编制。（2）检修进度应根据工作项目填明，计划完成日期及质量标准。3变压器检修项目与质量标准3.1定期大修项目；3.1.1检查线圈绝缘情况；3.1.2检查铁芯；3.1.3测量线圈、轭铁、穿芯螺栓的绝缘电阻；3.1.4检修分接开关；3.1.5测量套管介质损耗、线圈直流电阻；3.1.6散热器，冷却器打磅试验；3.1.7更换耐油胶垫，检修油阀门；3.1.8更换净油器硅胶，检修防爆筒，呼吸器；3.1.9检验瓦斯继电器，温度计。3.1.10检查接地装置；3.1.11变压器身干燥；3.2定期小修项目；3.2.1清扫外壳，处理渗油；3.2.2检查套管，紧固接头，测直流电阻：3.2.3检查本体及套管油位；3.2.4更换呼吸器硅胶；3.2.5检查潜油泵风扇电机；3.2.6检查有载调压装置并换油；3.2.7检验温度计，检查接地线；3.2.8根据运行缺陷，放油检查变压器内部。3.3变压器检修质量标准；3.3.1拆卸工作检修内容质量标准事项备注(一)拆卸套管1、套管要加以保护，不得碰伤瓷套。2、拆卸时编号，以免装错。3、套管法兰接合处太紧时不得用力锤击，以免震坏套管1、若导线为软芯时，在拆以前应用线绳绑好，以免掉入变压器内。2、拆下套管一定放在特置的木箱内用固定架子保存好，以免碰伤。（二）拆卸分接开关拆卸时要在上面作好标记，以免装错。记录分头位置，装时检查。拆下分接开关一定放置在塑料袋内，用绳封口。分头位置不许乱调。（三）拆卸上盖检查线圈，铁芯1、吊芯子吊绳作如下规定：吊钩处15°，吊件处75°。2、吊芯的基本要求：a.器身暴露在空气中的时间，不应超过下列规定：空气相对湿度不超过65%时为16小时，空气相对湿度不超过75%时为12小时。否则必须浸入油内以防受潮。b.遇到阴、雾、雨、雪或四级以上大风时，禁止在室外吊芯检查，在室内吊芯检查，在室内吊芯时，应保证器身温度高于周围空气温度10°。c.吊芯时应保持吊芯场所清洁，并有防止风尘突然而来的措施。器身暴露空气间的时间规定：带油运输的变压器，由开始放油算起，不带油运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞件时算起，至注油开始为止。3.3.2线圈检查检修内容质量标准备注（一）吊芯检查线圈1、吊芯时四周应扶牢，不得碰伤外部绝缘。2、检查线圈