模具加工工艺标准.doc
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模具加工工艺标准目的和适用范围为保证模具制作加工工艺的合理性、一致性,优化加工工艺,提高模具制作的进度,特制定本标准。模具加工工艺标准2.1工艺员编工艺卡时要在工艺卡中详细注明加工预留量、预留量的方位、粗糙度要求及注意事项。加工工艺流程卡编写原则:在能保证精度、质量的前提下,优先采用加工效率高的设备。铣床、CNC、磨床的加工效率比线切割、电脉冲要快,尤其是电脉冲加工效率最慢。图纸上的尺寸不能随意更改(只有技术员能改),2.2加工预留量原则:需要热处理加工的工件,热处理前外形备料尺寸单边加0.25mm的磨床
标准模具 模肉加工工艺标准.ppt
标准模具模肉加工工艺标准目录图档优化及加工要求图档优化及加工要求(如何优化图档)图档优化及加工要求(如何优化图档)图档优化及加工要求(如何优化图档)图档优化及加工要求(如何优化图档)图档优化及加工要求(如何优化图档)5、落位加工方法目录模具加工方法及要求(开粗)模具加工方法及要求(开粗必须分段加工)一.NC加工方面:4.B板由于模腔又大又深,本公司刀具不够长,要求模胚厂精锣回厂,周围线条回厂内部加工.一.NC加工方面::6.下模肉加工工艺,确保装配封胶面的精度,控制胶位平均,加工运用多摆加工。一.NC加工
模具标准零件加工工艺.docx
编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码:标准零件加工工艺1、目的:有效地控制异常提高效率提高品质。2、范围:适用标准零件的加工。3、职责:无4、定义:无5、内容:5.1油板(耐磨板):(如图)5.1.1工艺路线:铣床组→磨床组→锯床→铣床组→磨床组→铣床组→热处理→磨床组→铣床组→品检;5.1.2铣床加工零件长宽方向的正四面体单边留余量0.5mm;5.1.3磨床见光零件长宽方向的正四面体加工直角后送铣床;5.1.4锯床加工零件Z方向的
模具加工工艺.ppt
周国平目录延期以正常工作日8小时为基准模仁、零件先计划各加工站所需工时,制程中由工艺员跟踪登记加工之实际工时及加工者最后得出模仁零件制造加工实际工时成本。一些标准工件如:定位环、唧嘴、压边、压条等可根据标准工时计算工时成本。模仁、零件计划所需工时超出各加工站机台负荷时则需重新调整试模日期,在试模日期不可推迟的情况下可申请外协加工。当生产维修、设变、治具加工所需工时与新规模具工艺编排计划发生冲突,可通过如下方案解决:①各加工站通过加班时间完成②如纳期紧急计划及加班无法完成时可申请外协加工。每套模具完成后分别
模具加工工艺大全.docx
编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码:消除制品凹痕的方法消除缺料的方法消除制品银条痕的方法消除制品飞边的方法消除制品变形的方法消除制品裂纹的方法消除制品应力龟裂的方法消除制品网装龟裂的方法消除制品白化的方法消除制品熔合痕的方法消除制品内波流的方法消除制品产生糊斑的方法消除制品产生黑条的方法消除制品色不均匀的方法消除制品光洁度不良的方法消除制品气蚀的方法消除制品漩纹的方法消除制品脆化的方法消除制品使用破碎料产生白化以及脆化的方法消除制品内