沥青混凝土-商品混凝土--工艺流程及产污环节.docx

本项目生产规模为年产10万立方米商品混凝土和5万立方米沥青混凝土，生产过程包括商品混凝土的生产和沥青混凝土的生产。两种产品生产工艺及产污环节分述如下：1、商品混凝土生产流程及排污环节分析商品混凝土生产流程及排污环节示意图见图3。装载机微机控制系统根据选定的配方进行计量并控制各工步动作终端显示器键盘输入噪声、搅拌机及作业区地面清洗水送工地出料门搅拌机混凝土运输车启动扬尘扬尘水泵放料阀筒库计量泵放料阀水槽水泵计量噪声筒库粉状物料计量噪声粉尘输送带计量计量配料门配料门石仓砂仓沙堆场黄沙扬尘、废弃沙装载机进料口石子石子堆场扬尘、废弃石子添加剂图3商品混凝土生产流程及排污环节示意图工艺流程简述：本项目商品混凝土生产时，所有工序均为物理过程，生产时先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，再进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送施工工地。本项目砂、石提升以皮带输送方式完成。水泥、粉煤灰等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，搅拌用水采用压力供水。2、沥青混凝土生产流程及排污环节分析沥青混凝土生产流程及排污环节示意图见图4。图4沥青混凝土生产工艺流程及产污环节分析图工艺流程简述：沥青混凝土生产线石料利用卡车运入厂区，倾倒至料棚内料进堆存。生产时不同规格的石料通过铲车铲装倒入冷集料料斗，级配机按比例进行配比混合后经下料口落入运输机皮带上，皮带将其输送至干燥滚筒内烘干，烘干工序采用柴油烘干筒。烘干后的热料经提升机提升至振动筛进行筛分，合格的混合料连同粉料一起进入热料仓，不合格石料返回提升机，提升至振动筛重新筛分。热料仓内热料计量后进入搅拌缸，同时沥青罐内的热沥青通过输油泵计量后进入搅拌缸，热料和沥青在搅拌缸内充分搅拌，搅拌均匀后即成成品。成品通过卸料斗进入运输车，外运施工工地，其余存入成品储料仓待用。本项目采用CL-4000A型沥青搅拌机系统。除烘干筒进料口和成品出料口外，整个搅拌系统为全封闭式。本项目烘干工序产生的粉尘经CA-LONG布袋除尘器收集，收集的粉尘直接作为生产原料回收再利用。本项目沥青保温加热采取导热油炉供能，导热油炉的工作原理是利用柴油燃烧产生的热量加热导热油，加热后的导热油送入沥青罐中的加热盘管和管线夹套，用来对沥青储罐进行保温，温度降低的导热油返回导热油炉中加热循环使用。附录资料：不需要的可以自行删除闪光对焊工艺评定记录工程名xxxx试件用部位岗前焊接工艺试验试件编号HXJ/2017-20851操作人接头形式/接头类型闪光对焊钢筋规格HRB400Eφ14设备型号UN-100对焊机设备电压380V设备功率U20-3.8-7.6V钢筋母材炉批号Y-7032494钢筋母材复验报告编号HXH/GL2017-03292焊剂/检查依据JGJ18-2012一般项目质量验收规程的规定试件外观描述结果1.对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹。满足要求合格2.钢筋与电极接触处不得有明显烧伤无明显烧伤合格3、接头处的弯折大于2º满足要求合格4、轴线偏移不得大于筋直径的1/10，且不得大于1mm满足要求合格力学性能钢筋编号123结果1.接头试件拉伸试验625630640合格2.接头弯曲试验90度未破裂90度未破裂90度未破裂合格试验结果试验报告编号：HXJ/GH2017-06113,本试验结果合格。评定意见结论：1、本评定按JGJ18-2012规定进行准备、施工和试验；2、确认试验记录正确，评定结果合格。闪光对焊工艺评定记录工程名称：试件用部位岗前焊接工艺试验试件编号HXJ/2017-20851操作人王福军接头形式/接头类型闪光对焊钢筋规格HRB400Eφ16设备型号UN-100对焊机设备电压380V设备功率U20-3.8-7.6V钢筋母材炉批号B17687钢筋母材复验报告编号HXH/GL2017-03107焊剂/检查依据JGJ18-2012一般项目质量验收规程的规定试件外观描述结果1.对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹。满足要求合格2.钢筋与电极接触处不得有明显烧伤无明显烧伤合格3、接头处的弯折大于2º满足要求合格4、轴线偏移不得大于筋直径的1/10，且不得大于1mm满足要求合格力学性能钢筋编号123结果1.接头试件拉伸试验595590615合格2.接头弯曲试验90度未破裂90度未破裂90度未破裂合格试验结果试验报告编号：HXJ/GH2017-06082,本试验结果合格。评定意见结论：1、本评定按JGJ18-2012规定进行准备、施工和试验；2、确认试验记录正确，评定结果合格。闪光对焊工艺评定记录工程名称：试件用部位岗前焊接工艺试验试件编号HXJ/2017-20851操作人王福军接头形式/接头类型闪光对焊钢筋规格HRB400Eφ18设