HSG型工程用液压缸.doc

HSG型工程用液压缸HSG型工程用液压缸为单活塞杆双作用式液压缸，主要用于各种工程机械、起重机械、运输机械、船舶机械、冶金矿山机械及工程车辆的液压传动系统中。结构图外螺纹式内卡键式法兰式型号意义缸头、缸筒连接方式表1编号连接方式备注1缸头耳环带衬套2缸头耳环装关节轴承3铰轴用于缸径D≥Φ80(指卡键连接)4端部法兰5中部法兰活塞杆端连接方式表2连接方式1杆端外螺纹用于缸径D≥Φ632杆端内螺纹3杆端外螺纹杆头耳环带衬套用于缸径D≥Φ634杆端内螺纹杆头耳环带衬套5杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承用于缸径D≥Φ636杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承7整体式活塞杆耳环带衬套仅用于Φ40，Φ50两种缸径8整体式活塞杆耳环装关节轴承缓冲部位表3编号部位备注0不带缓冲40，50，63缸径不带缓冲；速比Φ＝2时只有缸头端带缓冲1两端带缓冲2缸头端带缓冲3杆头端带缓冲技术参数型号缸径/mm活塞杆直径/mm工作压力16MPa最大行程/mm速比1.33速比1.46速比2速比：1.33速比：1.46速比：2推力/KN拉力/KN推力/KN拉力/KN推力/KN拉力/KNHSG※01-40/dE4020222520.115.0720.114.0120.112.27500HSG※01-50/dE5025283231.423.5531.418.5631.415.01600HSG※01-63/dE6332354549.8737.0149.8734.4849.8724.43800HSG※01-80/dE8040455580.4260.3280.4254.9880.4242.412000HSG※01-90/dE90455063101.7976.34101.7970.36101.7951.92000HSG※01-100/dE100505570125.6694.24125.6687.65125.6664.064000HSG※01-110/dE110556380152.05114.04152.05102.18152.0571.64000HSG※01-125/dE125637090196.35146.48196.35134.77196.3594.54000HSG※01-140/dE1407080100246.3184.73246.3165.88246.3120.64000HSG※01-150/dE1507585105282.74212.06282.74193.21282.74144.284000HSG※01-160/dE1608090110321.7241.27321.7219.91321.7169.64000HSG※01-180/dE18090100125407.15305.37407.15281.5407.15210.84000HSG※01-200/dE200100110140502.66376.99502.66350.6502.66256.34000HSG※01-220/dE220125160608.2608.2411.86608.2286.54000HSG※01-250/dE250140180785.6785.6539.1785.6378.24000活塞杆端外螺纹连接返回耳环连接耳环连接铰轴连接端部法拉连接中部法兰连接活塞杆端外螺纹杆头耳环连接耳环连接耳环连接铰轴连接端部法拉连接中部法兰连接活塞杆端内螺纹连接返回耳环连接耳环连接铰轴连接端部法拉连接中部法兰连接活塞杆端内螺纹杆头耳环连接返回耳环连接耳环连接铰轴连接端部法拉连接中部法兰连接液压缸的设计与计算及附件液压缸的设计计算由于液压执行元件与主机结构有着直接关系，因此所需要的液压缸和气缸在结构上千变万化。尽管有一些标准件可供选用，但有时还必须根据实际需要自行设计。下面介绍液压缸和气缸的设计计算。（一）主要尺寸的计算液压缸的主要尺寸包括缸筒内径D、活塞杆直径d和缸筒长度L。根据负载大小和液压缸的工作压力确定活塞的有效工作面积，再根据液压缸的不同结构形式计算出缸筒的内径。活塞杆直径是按受力情况决定的，可按表4.1初步选取。缸筒长度的确定要考虑活塞最大行程、活塞厚度、导向和密封所需长度等因素。通常情况L≤(20~30)d。计算结果要圆整成国家标准中的推荐值。主要尺寸初步确定后，还要按速度要求进行验证。同时满足力和速度的要求后才可以确定下来。表4.1液压缸工作压力与活塞杆直径液压缸工作压力p/MPa<55～7>7推荐活塞杆直径d(0.5～0.55)D(0.6～0.7)D0.7D二）强度校核强度校核的项目包括缸筒壁厚δ、活塞杆直径d和缸盖固定螺栓的直径ds。1.缸筒壁厚δ在中、低压系统中，缸筒壁厚由结构工艺决定，一般不做校核。在高压系统中需按下列情况进行校核。当D/δ>10时为薄壁，δ按下式校核式中，D-缸筒内径；[σ]—缸筒材