液压油缸选型.docx

16/43目录液压缸由什么组成1液压缸各组成部分各是什么材质2【实战】油缸厂家手把手教您液压油缸选型3基本概念3第1步：确定系统压力P3第2步：初选缸径D/杆径d5练习题6练习题解答8按照选择原则9第3：选定行程S10第4：选定安装方式10（1）法兰安装11（2）铰支安装11（3）脚架安装13第5：端位缓冲的选择14第6：油口类型与通径选择14（1）油口类型14（2）油口通径选择原则14第7：特定工况对条件选择15（1）工作介质15（2）环境或介质温度15（3）高运行精度15（4）零泄漏15（5）工作的压力、速度，工况15（6）高频振动的工作环境16（7）低温结冰或污染的工作环境，工况16第8：密封件品质的选择16第9：其它特性的选择17（1）排气阀17（2）泄漏油口17举例说明如何选择合适的液压缸型号17附录A19附录B21附录C23计算液压缸承受的推力和拉力24液压缸由什么组成通常情况下，液压缸由后端盖、缸筒、活塞、活塞杆和前端盖等主要部分组成。为防止工作介质向缸外或由高压腔向低压腔泄漏，在缸筒与端盖、活塞与活塞杆、活塞与缸筒、活塞杆与前端盖之间均设有密封装置（密封圈）。在前端盖外侧还装有防尘装置。为防止活塞快速地运动到行程终端时撞击端盖，缸的端部还可设置缓冲装置。必要的时候，为了排气，还要设置排气装置。No零件名数量No零件名数量1活塞杆18轴心螺母12防尘环19前盖13轴用油封110缸筒14O型环211拉杆15孔用油封212O型环16弹环垫片113活塞17螺母114后盖1液压缸各组成部分各是什么材质1，缸筒常用材质为20、35、45号无缝钢管，钢管经过珩磨或者滚压，达到0.4μm以内的粗糙度要求。低压油缸可采用20号钢管，高压油缸采用45号钢管。2，活塞杆活塞杆有实心杆和空心杆两种，空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔实心活塞杆材料为35、45钢，空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。活塞杆粗加工后调质到印度为229~285HB，必要时，再经高频淬火，硬度达45~55HRC3，缸盖低压用铸件，中低压用HT300灰铁，中高压用35、45号钢。当缸盖本身又是活塞杆的导向套时，缸盖最好选用铸铁。同时，应在导向表面上熔堆黄铜、青铜或其他耐磨材料。如果采用在缸盖中压入导向套的结构时，导向套则应为耐磨铸铁、青铜或黄铜。4，活塞常用材料为耐磨铸铁、灰铸铁（HT300、HT350）、钢及铝合金。活塞和活塞杆的同轴度公差值应为0.03mm【实战】油缸厂家手把手教您液压油缸选型准备工具：计算器纸笔汉力达油缸样本基本概念：1.油缸基本参数缸径D（缸筒内径）、杆径d（活塞杆直径）、行程S、使用压力P，安装方式、安装尺寸其中最重要的是缸径、行程、使用压力.缸径有标准系列可选，使用压力也是分几个档相关阅读：缸筒常规规格型号(附录A)液压缸的主要参数(附录B)2）F=PS由力的计算公式可知:F=PS（P：压强；S：受压面积—由油缸的缸径、杆径决定）举例：油缸的推力需要达到10吨，即F=10，则P、S有多种组合。100缸径油缸，使用压力打到14MPA时可以达到10吨80缸径油缸，使用压力打到21MPA同样可以达到10吨相关阅读：如何计算推力、拉力第1步：确定系统压力P初选液压工作压力：压力的选择要根据载荷大小（即F）和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。在载荷一定的情况下，工作压力低，势必要要加大执行元件的结构尺寸，对某些设备来说，尺寸要受到限制，从材料消耗角度看也不经济；反之，压力选择得太高，对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。一般来说，对于固定的尺寸不太受限的设备，压力可以选低一些，行走机械重在设备压力要选高一些。具体选择参考下表。根据负载选择液压缸的设计压力：负载/吨0.50.5-11-22-33-55工作压力/Mpa0.1-11.5-22.5-33-44-5大于5根据主机类型选择液压执行器的设计压力：主机类型设计压力机床精加工机床，例如磨床0.8-2半精加工机床3-5龙门刨床2-8拉床8-10农机机械、小型工程机械10-16液压机、大中型挖掘机、中型机械、起重运输机械20-32地质机械、冶金机械、铁路维护机械25-100第2步：初选缸径D/杆径d选择好设计压力后，即P可知的，负载大小F又是可知的，则用公式得出S受力面积，再根据受力面积计算出油缸的缸径也可以按照以下表格选择练习题公式单位练习题P工作压力P=4*F/(D2*3.1415*106)=4*mg/(D2*3.1415*106)F-NP-Mpa（0.098Mpa=1Kg/cm2）D-M1，缸径50mm的油缸，需要推动500KG的力量，压力需要多大？F活塞杆伸出时的理论推力F=PA=P/4*D2*3.141