齿轮校核强度验算.docx

齿轮校核强度验算2012年03月29日目录选择齿轮材料4初步确定主要参数52.1接触强度确定中心距52.2初步确定模数、齿数、螺旋角、齿宽、变位系数等几何参数6齿面接触强度核算73.1分度圆上名义切向力F7t3.2使用系数K7A3.3动载系数K7v3.4螺旋线载荷分布系数K8H3.5齿间载荷分布系数K8H3.6节点区域系数Z8H3.7弹性系数Z8E3.8重合度系数Z93.9螺旋角系数Z93.1。小齿轮大齿轮的单对齿啮系数Z、Z9BD1计算接触应力h103.12寿命系数Z10NT3.13润滑油膜影响系数ZlZvZr103.14齿面工作硬化系数Z11W3.15尺寸系数Z11X3.16安全系数S11H4齿轮弯曲强度核算124.1螺旋线载荷分布系数K12F4.2螺旋线载荷分布系数K12F4.3齿轮系数Y12F4.4应力修正系数Y13S4.5重合度系数Y134.6螺旋角系数Y134.7计算齿根应力f144.8试验齿轮的应力修正系数Y14ST4.9寿命系数Y14NT0相对齿根角敏感系数Y15re1T1相对齿根表面敏感系数Y18Rre1T4.12尺寸系数Y18x4.13弯曲强度的安全系数S18F计算结果计算说明1.选择齿轮材料设计单级圆柱齿轮传动，已知小齿轮传递的额定功率P=90KW,小齿轮的转速通过减速比为112的减速箱出来以后的额定转速是13.2r/min.其中小齿轮的齿数为15,m=25,d=375,大齿轮的齿数为116,d=29.传动比i=7.73,双向运转，满载荷工作时间1h小齿轮SCM822H(22CrMoH)渗碳，硬度330HB——350HB大齿轮SCM440(35CrMo)调质，硬度280HB——3HB小齿轮由图14-1-83得ME级质量要求取值11N/mm2Hlim11050N/mm2Hlim2大齿轮由14-1-112得ME级质量要求取值320N/mm2Flim13N/mm2Flim2计算说明计算结果2.初步确定主要参数2.1接触强度确定中心距按直齿轮从表14-1-65选取A483,按齿轮非对称配置，速度较小，冲击载荷较大，取载荷系数K=2.0.按表14-1-69,选取第2种支配方式，非对称配置，载荷较大，故0.7，则d0.16按表14-1-67整取齿宽系数0.2齿数比u=i=5.667许用接触应力b:hph彩0.9h「0.91050945N/mm2小齿轮传递的转矩"t9549P954990QQ_Q1MT89521Nm1n9.61中心距ai1KTAu1I1—a\lU2\aHpi12894214835.6671^256679451623mm故1080中心距1080计算说明计算结果2.2初步确定模数、齿数、螺旋角、齿宽、变位系数等几何参数-.....-m0.70.02a10.232mmzi18,又i=5.667,z2116因为是直齿轮传递，故0齿宽ba0.21080216250a小齿轮分度圆直径"mz11818324大齿轮分度圆直径dmz18102183621采用高度变位，由图14-1-11以与公式得％0.38x0.382齿轮精度小齿轮采用8级，大齿轮采用10级m18mmz181i=5.667,z10220b250d3241d18362x0.381x0.382计算说明计算结果3.齿面接触强度核算3.1分度圆上名义切向力FtF理！2089521552598Ntd324i3.2使用系数KA原动机为电动机，均匀平稳，工作机为减速机，有中等冲击，查表14-1-71KL25A3.3动载系数Kv齿轮线速度dn3.143249.569ni/—0.1623m/s601060由表14-1-80公式计算传动精度系数CC0.5048lnz1.144lnm2.285lnf3.32ptzz18f43m大轮）C0.5048ln181.144ln182.285ln433.32=7.16整取C=8，查图14-1-74K1.1VF55