钢筋滚压直螺纹连接施工工艺.docx

钢筋滚压直螺纹连接施工工艺钢筋滚压直螺纹连接施工工艺1钢筋滚压直螺纹连接工艺流程2操作工艺⑴钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%〜8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%〜1%，强度性能十分稳定。加工要求钢筋示意图见下图：LM①丝头钢筋M-丝头大径；t-螺距；①-钢筋直径；L-螺纹长度钢筋同径连接的加工要求，见表1：表1A20R-JA22R-JA25R-JA28R-JA32R-JA36R-JA40R-J(mm)20222528323640M*t19.6*321.6*324.6*327.6*331.6*335.6*339.6*3L(mm)30323538424650钢筋同径连接左右旋加工要求，见表2：表2(mm)M*t(左)M*t(右)L(mm)A20RLR-G2021.6*319.6*334A22RLR-G2221.6*321.6*336A25RLR-G2524.6*324.6*339A28RLR-G2827.6*327.6*342A32RLR-G3231.6*331.6*346A36RLR-G3635.6*335.6*350A40RLR-G4039.6*339.6*354钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸，见表3：表320①22①25①28①32①36①40大径中径小径套筒质量要求：连接套表面无裂纹，螺牙饱满,无其他缺陷。牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净。、标准型套筒的几何尺寸：（单位：mm）序号规格螺纹直径X螺距套筒外径套筒长度116M16X22545218M18X22850320M20X23055422M22X23360525M25X2.53865628M28X2.54370732M32X2.54880836M36X35490940M40X3641公差+0.5,-0.0+0.5,-0.5（详见重庆市工程建设标准：DB50/5027-2021《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》）、标准型套筒的几何尺寸：钢筋直径16〜1820〜2225283236〜40拧紧力矩（3）直螺纹量规技术要求牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9(GB1298-86)制成，其化学成分和硬度见表4。化学成分和硬度表4化学成分淬火后硬度HRCCMnSiSP62⑵工艺操作要点1)钢筋螺纹加工、加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0笆时，应掺入15%〜20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操标记。、经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并参照表5填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过2个螺纹周长2丝头长度卡尺满足规范要求3螺纹直径通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P钢筋直螺纹加工检验记录表5工程名称结构所在层数接头数量抽检数量构件种类序号钢筋规格螺纹牙形检验公差尺寸合格检验结论注：1.按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验。2.牙形合格、公差尺寸合格的打"""否则打"X"。检查单位：检查人员：日期：负责人：、已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。2）钢筋连接施工及相关规定剥肋滚轧直螺纹接头应使用管钳和扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，拧紧后的接头应做出标记，单边外露丝扣有效长度不应超过1P。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头